新闻——Thermojinn完成中东地区压缩机组的现场PLC定制

中东 – 2025年11月24日Thermojinn今日宣布，已成功完成为中东一家领先的水果仓储设施定制的开放式氨（NH3）压缩机组现场部署和调试的可编程逻辑控制器（PLC）解决方案，这标志着冷链行业工业自动化迈出了重要一步。该项目于2025年11月16日至24日期间实施，充分展现了Thermojinn致力于为关键保鲜基础设施提供精准的现场支持。

量身定制的自动化方案，实现最佳保存效果

面对该地区严苛的气候条件以及客户对水果长期储存的特殊要求，标准的现成控制系统无法满足需求。Thermojinn 工程团队对该设施的运行流程和环境挑战进行了深入分析。项目的核心在于为 PLC（可编程逻辑控制器）设计并实施定制软件程序，PLC 是压缩机组的智能“大脑”。

这种个性化的控制逻辑经过精心设计，旨在实现两个主要目标：

1. 无与伦比的温度精度：定制算法确保储藏室内的温度和湿度控制极其稳定。即使是微小的波动也会影响水果品质，而这套新系统能够提供精细的控制，从而延长保质期，并从收货到发货全程保持最高的鲜度标准。
2. 提高能源效率：通过优化压缩机循环、根据实时负荷管理冷凝器风扇转速以及防止同时出现峰值负荷运行，该系统显著降低了能耗。这不仅为客户节省了大量成本，而且通过最大限度地减少冷库运营的碳足迹，也符合更广泛的可持续发展目标。

通过专家现场执行实现无缝集成

Thermojinn团队不仅交付了软件，更确保了其完美集成。为期一周的现场服务包括细致的调试、全面的系统测试以及对客户技术人员的实际操作培训。这种端到端的解决方案确保了定制的PLC系统能够无缝融入工厂的日常运营，并为操作人员提供直观可靠的界面。

冷库工业4.0基准

这个项目超越了单个客户的成功。它为工业4.0原则在农业和物流领域的实际应用提供了一个强有力的案例研究。

Thermojinn 的一位发言人表示：“该项目的成功完成标志着冷链管理的关键性变革。如今，冷链管理不再仅仅是维持低温，而是要实现智能化的、数据驱动的优化。我们定制的 PLC 解决方案将基础压缩机组转变为智能互联的设备，在保证产品质量的同时，还能降低运营成本。我们相信，这为全球食品储存和保鲜行业的智能升级提供了一个可复制且高效的参考模型。”

Thermojinn 通过在世界上最具挑战性的环境之一中证明定制自动化的价值，巩固了其作为现代冷链智能、可靠、高效工业控制解决方案先驱的地位。