Bij grootschalige betonprojecten zoals dammen, bruggen, grote funderingen en hoogbouw genereert de hydratatiereactie van cement een aanzienlijke hoeveelheid warmte. Indien niet goed gecontroleerd, kunnen te grote temperatuurverschillen tussen de binnen- en buitenkant van het beton leiden tot thermische spanningsscheuren, wat de structurele integriteit, duurzaamheid en sterkte ernstig aantast. Daarom is een betonkoelsysteem van vitaal belang, en ijsmachines behoren tot de belangrijkste apparatuur die koudebronnen in dergelijke systemen levert.
IJs wordt toegevoegd aan het water dat gebruikt wordt voor het mengen van beton. De latente warmte die door het smeltende ijs wordt geabsorbeerd, kan de temperatuur van het beton bij de afvoer zeer efficiënt verlagen tot de vereiste norm (meestal 7 °C of zelfs lager).
Ⅰ.Thermojinn vlokkenijsmachine
De Thermojinn scherfijsmachine is een geautomatiseerd ijsproductieapparaat dat gebruikmaakt van een koelsysteem om water om te zetten in droog, los en onregelmatig gevormd ijs. Het ijs dat door deze machine wordt geproduceerd, wordt "scherfijs" genoemd. Dankzij de hoge ijsproductie-efficiëntie, uitstekende ijskwaliteit en het gemak waarmee het met andere materialen kan worden gemengd, is de plaatijsmachine de voorkeursapparatuur geworden in veel industriële verwerkings- en commerciële koeltoepassingen.
1. Het werkingsprincipe van de ijsblokjesmachine
Water sproeien:Het water wordt gelijkmatig over het oppervlak van een verticale of hellende, holle cilindrische verdamper gespoten. De binnenkant van de verdamper is gevuld met een koelmiddel met een lage temperatuur (zoals ammoniak of freon), waardoor de temperatuur van het buitenoppervlak van de verdamper veel lager is dan het vriespunt van water.
Bevriezen:Water bevriest snel op het oppervlak van de lagetemperatuurverdamper, waardoor een dun laagje ijs ontstaat.
IJs schrapen:Een roterende ijskrabber, aangedreven door een elektromotor, werkt dicht tegen het oppervlak van de verdamper. Terwijl de verdamper langzaam draait, schraapt de ijskrabber de bevroren laag van het oppervlak.
IJsafvoer:De afgeschraapte ijsfragmenten (bijv. schilferijs) vallen door de ijsafvoeropening in de ijsopslagbak of worden via het transportsysteem direct naar de gebruiksplek getransporteerd.
Cyclus:Het ontdooide water stroomt terug naar de watertank en wordt hergebruikt in de volgende ijscyclus.
Het gehele proces verloopt volledig geautomatiseerd en wordt nauwkeurig aangestuurd door het besturingssysteem, waardoor er continu ijsblokjes kunnen worden geproduceerd.
2. Kenmerken van de ijsvlok
Vorm:Onregelmatig, droog, dun velvormig oppervlak, meestal met een dikte van 1 tot 2 mm.
Temperatuur:Dankzij het "droogijs" is de temperatuur extreem laag, meestal tussen de -5°C en -8°C, waardoor het oppervlak droog is en niet aan elkaar plakt.
Textuur:Zacht en droog, met een goede vloeibaarheid en geen neiging tot klonteren.
Groter specifiek oppervlak:Door de plaatvormige structuur is het specifieke oppervlak per gewichtseenheid extreem groot.
Snelle smeltsnelheid:Door het grote oppervlak kan er snel en volledig contact worden gemaakt met het gekoelde object, met een extreem hoge warmtewisselingsefficiëntie en een zeer hoge smeltsnelheid.
Ⅱ.De cruciale rol van de ijsmachine in het betonkoelsysteem
De ijsvlokkenmachine is niet zomaar een optionele uitrusting in de betonproductie. Bij moderne grootschalige projecten vormt hij vaak de belangrijkste basisuitrusting om de betonkwaliteit te waarborgen en de projectplanning te bewaken. De belangrijkste functies komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:
1. Efficiënte en uniforme temperatuurregeling
Dit is de meest fundamentele en belangrijkste functie van deze ijsvlokkenmachine.
1.1 Latente warmte gebruiken voor efficiënte koeling:
De soortelijke warmtecapaciteit van water bedraagt 4,2 kJ/kg·°C. Dit betekent dat er 4,2 kilojoule aan warmte moet worden opgenomen om de temperatuur van 1 kilogram water met 1°C te verhogen.
De latente warmte van smeltend ijs is 334 kJ/kg. Om 1 kilo ijs van 0 °C te laten smelten tot water van 0 °C, is 334 kilojoule warmte nodig.
Vergelijking:De hoeveelheid warmte die wordt geabsorbeerd bij het smelten van 1 kilogram ijs, staat gelijk aan de hoeveelheid warmte die wordt geabsorbeerd wanneer de temperatuur van 1 kilogram water met bijna 80°C wordt verlaagd (334/4,2 ≈ 79,5).
Conclusie:De efficiëntie van het koelen van beton met ijs is veel hoger dan met alleen koud water. Het kan een enorme hoeveelheid "koude energie" aan het betonmengsel toevoegen zonder het totale waterverbruik te verhogen, waardoor de uitlaattemperatuur van de machine effectief kan worden verlaagd tot 7 °C of zelfs lager, indien nodig.
1.2 Snel smelten, gelijkmatige afkoeling:
Het ijsblokje heeft een grote oppervlakte-volumeverhouding en is extreem dun. Hierdoor smelt het binnen enkele seconden na het in de blender gaan.
Het snelle en grondige smelten zorgt ervoor dat de koude zich snel en gelijkmatig over het betonmengsel verdeelt, waardoor het risico van lokale overkoeling of de aanwezigheid van niet-gesmolten ijsklonten wordt vermeden. Zo wordt de homogeniteit en stabiliteit van de interne structuur van het beton gegarandeerd. Dit is iets wat langzaam smeltende ijssoorten, zoals pijpijs, niet kunnen bereiken.
2. Bereik een nauwkeurige geautomatiseerde productie - Verbeter de bouwkwaliteit en efficiëntie
Het moderne scherfijsproductiesysteem is volledig geïntegreerd in het geautomatiseerde mengstation.
2.1 Nauwkeurige meting:
De droge en losse aard van de ijsdeeltjes maakt nauwkeurige meting met hoge nauwkeurigheid mogelijk met behulp van weegsensoren of volumetrische feeders. Het besturingssysteem kan de hoeveelheid ijs die aan elke batch materiaal wordt toegevoegd, dynamisch berekenen en aanpassen op basis van de huidige temperatuur en vochtigheid van het aggregaat, de omgevingstemperatuur en de ingestelde uitlaattemperatuur, waardoor intelligente temperatuurregeling mogelijk is.
2.2 Naadloze integratie:
De ijsblokken kunnen rechtstreeks vanuit de ijsopslagbak naar de hoofdweegschaal boven de menger worden getransporteerd, of via een volledig gesloten schroeftransporteur of pneumatisch transportsysteem naar een aparte ijsweegschaal. Het gehele proces is volledig geautomatiseerd en perfect gesynchroniseerd met de toevoerprocessen van cement, toeslagmaterialen, water en additieven, waardoor de continuïteit van het productieritme en de nauwkeurigheid van de verhoudingen worden gewaarborgd.
3. Geef het project meer flexibiliteit en controleerbaarheid
3.1 Aanpassen aan veeleisende omstandigheden:
In warme klimaten of wanneer er veel warmte vrijkomt bij cement met hoge sterkte, is het voorkoelen van de aggregaten en het gebruik van koud water alleen mogelijk niet voldoende om de gewenste temperatuur te bereiken. IJsschilfers bieden de meest effectieve en betrouwbare eindkoelingsmethode, waardoor het project onder verschillende omgevingsomstandigheden kan worden voortgezet zonder de planning te vertragen.
3.2 Optimaliseer de mengverhouding:
Omdat ijs een deel van het mengwater vervangt en een extreem hoog koelrendement heeft, hebben ingenieurs meer flexibiliteit bij het ontwerpen van de mengverhouding. Soms kunnen ze de hoeveelheid dure additieven verminderen of de hoeveelheid cement optimaliseren, wat de prestaties verbetert en tegelijkertijd economische voordelen oplevert.
4. Economische voordelen en technische betrouwbaarheid
4.1 Vermijden van buitensporige restauratiekosten:
Bij grote betonconstructies (zoals dampijlers) kunnen de reparatiekosten, zodra er ernstige scheuren ontstaan, gemakkelijk oplopen tot tientallen miljoenen of zelfs honderden miljoenen yuan, en zijn ze vaak moeilijk volledig te repareren. Investeren in een efficiënt ijsfreessysteem in een vroeg stadium is een zeer kosteneffectieve, risicovolle investering vergeleken met de potentiële astronomische reparatiekosten.
4.2 Zorg voor de voortgang van het project:
Het betrouwbare temperatuurregelsysteem zorgt ervoor dat de kwaliteit van het beton aan beide kanten voldoet aan de eisen van de code. Bovendien worden stilstand, uitval of herbewerking vanwege kwaliteitsproblemen voorkomen en wordt een soepele voortgang van belangrijke projectknooppunten gewaarborgd.
De ijsmachine vervult de dubbele rol van "nauwkeurige temperatuurregelaar" en "kwaliteitsbewaker" in het betonkoelsysteem. Het gaat niet alleen om het maken van ijs; door zijn unieke ijsvormende eigenschappen (snel smelten en eenvoudig transport en meting) integreert hij een uiterst efficiënt koelmedium naadloos in het moderne en geautomatiseerde betonproductieproces, waardoor:
Fysiek verlaagt het effectief de temperatuur van het beton en elimineert het het risico op scheuren veroorzaakt door temperatuurverschillen.
Chemisch gezien zorgt het voor het creëren van een ideale lagetemperatuuromgeving voor de hydratatie van cement en het optimaliseren van de microstructuur.
Vanuit een technisch perspectief moet je de bouwkwaliteit, de voortgang en de duurzaamheid en veiligheid van de uiteindelijke constructie op lange termijn garanderen.
Juist daarom is het ijsbrekersysteem een onmisbare standaarduitrusting in betoncentrales bij vrijwel alle grootschalige waterkracht-, kernenergie-, brug- en havenprojecten wereldwijd.
De container-scherfijsinstallatie van ThermoJinn biedt een alles-in-één oplossing met geautomatiseerde ijsopslag, -levering en weegsystemen. Deze installatie is ontworpen voor optimale efficiëntie en beschikt over een afstandsbedieningsfunctie, waardoor naadloze bediening en monitoring vanaf elke locatie mogelijk zijn. De scherfijsinstallatie zorgt voor een consistente ijsproductie en -distributie, waardoor deze ideaal is voor diverse industriële toepassingen die nauwkeurig ijsbeheer vereisen.
Bezoek de officiële website van THERMOJINN voor meer oplossingen voor industriële koeltoepassingen.[https://www.thermojinn.com/]
Contactgegevens
Naam:Dennis wen
Nummer:+8618050168821
E-mailadres: denniswen@thermojinn.com
Info@thermojinn.com
Plaatsingstijd: 27-08-2025
