• TJ-12

Válvula de cierre de paso directo para soldadura RVY100-450-D

Breve descripción:

La válvula de cierre directa para soldar se refiere a la válvula cuyo elemento de cierre (disco) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula.De acuerdo con este movimiento del disco de la válvula, el cambio de la apertura del asiento de la válvula es directamente proporcional a la carrera del disco de la válvula.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetro técnico

RVY100-450-D Válvula de cierre de paso directo para soldadura-2

Presión nominal: 2.5MPa
Temperatura aplicable: -50 ℃ ~ +150 ℃
Presión de prueba: 3.75MPa
Medio aplicable: amoníaco, flúor, propano, propileno, etc.

Nombre

Modelo

Tamaño (mm)

Peso (kg)

φD

φD1

L

φD0

H1

H

Válvula de cierre directa para soldadura RVY

RVY100-D

108

99

390

208

428

455

19

RVY`125-D

133

123

470

229

500

535

28

RVY150-D

159

149

545

267

560

605

38

RVY200-D

219

205

670

333

710

760

78

RVY250-D

273

255

910

410

870

935

145

RVY300-D

325

305

1065

450

1070

1155

288

RVY350-D

377

355

1225

505

1185

1260

390

RVY400-D

426

402

1380

565

1300

1420

RVY450-D

480

456

1530

650

1380

1500

Principio de funcionamiento

● El eje del vástago de válvula de la válvula de cierre soldada es perpendicular a la superficie de sellado del asiento de válvula.La carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula es relativamente corta y tiene una acción de corte muy confiable, lo que hace que esta válvula sea muy adecuada para cortar, ajustar y estrangular como medio.

● Una vez que el disco de la válvula de cierre soldada está abierto, no hay contacto entre su asiento y la superficie de sellado del disco, y tiene una acción de corte muy confiable.Por lo tanto, la válvula es muy adecuada para cortar o regular y estrangular como medio.

● Una vez que la válvula de cierre soldada está abierta, no hay contacto entre el asiento de la válvula y la superficie de sellado del disco de la válvula, por lo que el desgaste mecánico de su superficie de sellado es relativamente pequeño.Debido a que el asiento y el disco de la válvula de la mayoría de las válvulas de cierre son relativamente fáciles de reparar o reemplazar los elementos de sellado, no es necesario quitar toda la válvula de la tubería, lo cual es muy aplicable en la ocasión en que la válvula y la tubería se sueldan juntas.La dirección del flujo del medio ha cambiado al pasar por este tipo de válvula, por lo que la resistencia al flujo de la válvula de cierre es mayor que la de otras válvulas.

Características

● La estructura es más simple que la válvula de compuerta, y la fabricación y el mantenimiento son más convenientes.
● La superficie de sellado no es fácil de usar y rayar, y tiene un buen rendimiento de sellado.No hay un deslizamiento relativo entre la aleta de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula cuando se abre y se cierra, por lo que el desgaste y los arañazos no son graves, el rendimiento del sellado es bueno y la vida útil es larga.
● Carcasa de forja de alta presión, calidad confiable.
● El modo de conexión adopta soldadura directa, que es conveniente para la instalación y no es fácil de filtrar.
● Al abrir y cerrar, el recorrido del disco de la válvula es pequeño, por lo que la altura de la válvula de cierre es menor que la de la válvula de compuerta, pero la longitud de la estructura es mayor que la de la válvula de compuerta.
● Cuando la presión nominal de la dirección del flujo del medio PN ≤ 16MPa, el medio generalmente fluye en dirección descendente y el medio fluye hacia arriba desde la dirección inferior del chasquido de la válvula;Cuando la presión nominal PN ≥ 20MPa, generalmente se adopta el flujo inverso, y el medio fluye hacia abajo desde la dirección superior del chasquido de la válvula para aumentar la energía del elemento de sellado.Cuando está en uso, el medio de la válvula de cierre solo puede fluir en una dirección y no puede cambiar la dirección del flujo.

Para más detalles y diferentes tamaños, contáctenos.


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