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Cos'è il refrigeratore a glicole etilenico? La soluzione di raffreddamento di precisione che ridefinisce i processi industriali.

Cos'è un refrigeratore?

Un refrigeratore (noto anche come congelatore o unità di refrigerazione) è un dispositivo che realizza il trasferimento di calore attraverso il ciclo di cambiamento di fase di un refrigerante. La sua funzione principale è quella di fornire acqua refrigerata a bassa temperatura per i sistemi di condizionamento centralizzati o le apparecchiature industriali. In base al principio di funzionamento, si possono distinguere due tipi: a compressione di vapore (tecnologia più diffusa) e ad assorbimento. Tra questi, l'unità a compressione di vapore fa circolare il refrigerante attraverso un compressore per completare i quattro processi chiave di compressione, condensazione, laminazione ed evaporazione. I refrigeratori si dividono principalmente in due tipi: refrigeratori ad etilenglicole e refrigeratori ad acqua. Il refrigeratore ad acqua utilizza l'acqua come fluido refrigerante. I refrigeratori ad acqua e glicole etilenico utilizzano un fluido non tossico, non infiammabile e biologicamente inerte chiamato glicole etilenico come fluido refrigerante.

 

Perché si usa il glicole etilenico per il raffreddamento?

Il punto di congelamento del glicole etilenico è molto più basso di quello dell'acqua. Quando la temperatura è inferiore a 0 gradi, l'acqua utilizzata come fluido refrigerante tende a solidificarsi, ostacolando la circolazione del refrigerante. Il glicole etilenico, invece, possiede proprietà anticorrosione e antigelo. In condizioni di bassa temperatura, l'utilizzo del glicole etilenico garantisce il normale funzionamento del refrigeratore.

 

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Refrigeratore a glicole Thermojinn

Caratteristiche di progettazione dei refrigeratori d'acqua a glicole etilenico Thermojinn

 

1. Funzionamento intelligente

Adottando un controllore a microprocessore, si ottiene un controllo preciso, un carico e uno scarico automatici con molteplici funzioni quali impostazione del tempo, registrazione dei guasti, monitoraggio remoto o centralizzato. Il PLC è disponibile come optional.

2. Unità di recupero calore (opzionale)

Possiedo un brevetto per il recupero del calore. Il calore di scarto generato nel processo di refrigerazione è

Recuperando il calore grazie all'unità di recupero brevettata H.Stars, è possibile ottenere acqua calda gratuita fino a 55 °C. La sostituzione della caldaia consente di risparmiare sui costi di esercizio.

3. Protezione di precisione

Il sistema di protezione elettrica del refrigeratore comprende: protezione contro l'inversione di polarità, protezione contro la perdita di fase, protezione contro le sovracorrenti del compressore e della ventola, protezione contro le basse temperature, protezione contro le sovratensioni e le sottotensioni, protezione contro il flusso d'acqua, ecc.

4. Temperatura dell'acqua

Tipo ad alta temperatura: uscita acqua refrigerata 0°C; Tipo a media e bassa temperatura: uscita acqua refrigerata -20°C; Tipo a temperatura ultra-bassa: uscita acqua refrigerata -35°C.

5. Progettazione professionale

In base alle esigenze del cliente, H.Stars fornisce consulenza professionale e seleziona le apparecchiature più adatte, perfettamente integrate in ogni progetto. Vengono consigliati diversi materiali per lo scambio termico al fine di evitare corrosione e perdite, a seconda del fluido refrigerante utilizzato nel progetto.

6.Progettazione a risparmio energetico (opzionale)

La tecnologia di azionamento a frequenza variabile migliora notevolmente l'efficienza energetica a carico parziale del refrigeratore; la tecnologia di raffreddamento evaporativo offre un'elevata efficienza di scambio termico, bassi costi di investimento e risparmio idrico.

 

Struttura dell'unità

Refrigeratore a bassa temperatura raffreddato ad aria

 

Il refrigeratore a bassa temperatura a vite raffreddato ad aria serie 40STE adotta compressori a doppia vite ad alta efficienza, equipaggiato con scambiatori di calore a fascio tubiero ad alta efficienza di propria produzione e

Scambiatori di calore alettati. L'unità di recupero calore può essere configurata in base alle esigenze del cliente. Adatta per processi industriali nei settori farmaceutico, chimico, elettronico, alimentare, ecc. L'unità dispone di 24 specifiche standard, con una gamma di capacità di raffreddamento da 60 kW a 340 kW e una temperatura dell'acqua refrigerata in uscita da 5 °C a -35 °C.

 

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Compressore

Il compressore adotta un compressore a vite di una nota marca con un design del rotore a vite 5:6, che è dal 20% al 30% più efficiente di un compressore tipico. Applicabile a refrigeranti ecocompatibili come R134A, R407C, R404A con motore specifico per il compressore, basso tasso di guasti, funzionamento stabile e affidabile, tempo di funzionamento senza guasti: 50000-80000 ore. I prodotti hanno ottenuto due certificazioni di qualità internazionali, ISO9001 e ISO9002, e brevetti multinazionali in Europa e America.

 

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Evaporatore/condensatore a fascio tubiero

Il condensatore e l'evaporatore sono i componenti più importanti del refrigeratore. La qualità e il processo produttivo determinano l'efficienza dello scambio termico e la durata dell'unità. Inoltre, indicano se un produttore possiede tecnologie chiave e proprietà intellettuale. Gli scambiatori di calore H.Stars sono prodotti internamente, con qualifica di progettazione e qualifica di produzione del recipiente a pressione in stretta conformità con gli standard internazionali, per garantire la sicurezza e l'affidabilità del prodotto.

 

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Evaporatore

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Condensatore

 

Scambiatore di calore ad alta efficienza

Design intelligente per ridurre il consumo energetico della ventola garantendo al contempo il massimo trasferimento di calore. Il design intelligente del tubo in rame riduce la caduta di pressione nella serpentina (la caduta di temperatura massima è di 0,63 K quando il refrigerante è R404).

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Scambiatore di calore ad alta efficienza

HMI (Interfaccia Uomo-Macchina)

Schermo touch screen a colori da 10" / 8". Supporto per aggiornamento USB. Funzionamento semplice e intuitivo. Il centro di controllo migliora notevolmente l'efficienza, offrendo monitoraggio, registrazione dati, protezione di sicurezza e un utilizzo pratico. Il centro di controllo è dotato di un display a cristalli liquidi (LCD) a colori e di un pannello touch. Basta premere un pulsante per visualizzare una serie di dati tecnici e mappe a colori dei componenti corrispondenti, rendendo il refrigeratore più chiaro e facile da usare.

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Schermo a colori

 

Scenari applicativi

1.Refrigerazione industriale

Nell'industria chimica/farmaceutica, i refrigeratori a glicole garantiscono il funzionamento di apparecchiature critiche attraverso un controllo preciso della temperatura (da -40℃ a +15℃). Esempi includonoreattori chimici di raffreddamento(mantenendo ±0,5℃ durante le reazioni esotermiche per prevenire la decomposizione) esistemi di condensazione per evaporatori farmaceutici(accelerazione della liquefazione del vapore sotto alto vuoto per migliorare la purezza dei cristalli).

2.Congelamento degli alimenti

ConsegnaCongelamento rapido a -35℃per carne/pesce. Ad esempio, le linee di lavorazione del tonno con soluzione di glicole al 30% raggiungono temperature interne di -18℃ in 90 secondi. I cristalli di ghiaccio microfini riducono al minimo i danni cellulari, prolungando la durata di conservazione del 40%.

3.Sistemi HVAC

I grandi edifici commerciali utilizzanotecnologia di recupero del calore del glicoleUn complesso residenziale di Shanghai preriscalda l'acqua sanitaria utilizzando il calore di scarto dei refrigeratori, riducendo del 35% il consumo energetico per il riscaldamento invernale e tagliando le emissioni annuali di carbonio di 820 tonnellate.

4. Trasformazione di alimenti e prodotti lattiero-caseari

Sistemi di raffreddamento asetticiMantenere una temperatura di 5±0,3℃ nelle zone di riempimento dei caseifici (conforme al sistema HACCP), prevenendo la sovrafermentazione dello yogurt. Le vasche di formaggio utilizzano un raffreddamento a gradiente (30℃→15℃/h) per ottimizzare la consistenza della cagliata.

5.Celle frigorifere

I centri logistici si diffondonosistemi a glicole a doppia temperaturaZona alta (0℃) per il preraffreddamento dei prodotti, zona bassa (-25℃) per la carne congelata. Fluttuazione di temperatura ≤±0,8℃ con un consumo energetico inferiore del 22% rispetto ai sistemi ad ammoniaca.

6.Impianti chimici

Refrigeratori a glicole antideflagrantiCondensa i solventi nelle torri di recupero (ad esempio, rigenerazione NMP). Con protezione antigelo a -50℃ per operazioni in climi artici e tubi in titanio resistenti ai gas acidi.


Data di pubblicazione: 9 giugno 2025