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Qu'est-ce qu'un refroidisseur à éthylène glycol ? La solution de refroidissement de précision qui révolutionne les processus industriels.

Qu'est-ce qu'un refroidisseur ?

Un refroidisseur (également appelé congélateur ou groupe frigorifique) est un appareil qui assure le transfert de chaleur grâce au changement de phase d'un fluide frigorigène. Sa fonction principale est de fournir de l'eau glacée à basse température aux systèmes de climatisation centralisés ou aux équipements industriels. Selon son principe de fonctionnement, on distingue deux types de refroidisseurs : les refroidisseurs à compression de vapeur (technologie la plus courante) et les refroidisseurs à absorption. Dans le premier cas, le fluide frigorigène circule dans un compresseur, réalisant ainsi les quatre étapes clés de la compression, de la condensation, de la détente et de l'évaporation. Il existe deux principaux types de refroidisseurs : les refroidisseurs à éthylène glycol et les refroidisseurs à eau. Ces derniers utilisent l'éthylène glycol, un fluide non toxique, ininflammable et biologiquement inerte, comme fluide réfrigérant.

 

Pourquoi utilise-t-on l'éthylène glycol pour le refroidissement ?

Le point de congélation de l'éthylène glycol est bien inférieur à celui de l'eau. Lorsque la température descend en dessous de 0 degré, l'eau utilisée comme fluide frigorigène a tendance à se solidifier et entrave la circulation dans le refroidisseur. En revanche, l'éthylène glycol présente une résistance à la corrosion et des propriétés antigel. Dans des conditions de basse température, son utilisation garantit le bon fonctionnement du refroidisseur.

 

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Refroidisseur à glycol Thermojinn

Caractéristiques de conception des refroidisseurs d'eau à éthylène glycol Thermojinn

 

1. Fonctionnement intelligent

Doté d'un contrôleur à microprocesseur, ce système offre un contrôle précis, un chargement et un déchargement automatiques, ainsi que de multiples fonctions telles que la programmation horaire, l'enregistrement des pannes et la surveillance à distance ou centralisée. Un automate programmable est disponible en option.

2. Unité de récupération de chaleur (en option)

Posséder un brevet de récupération de chaleur. La chaleur résiduelle générée lors du processus de réfrigération est

Récupération de chaleur grâce au système breveté H.Stars pour fournir de l'eau chaude gratuite jusqu'à 55 °C. Remplacement de la chaudière pour réduire les coûts d'exploitation.

3. Protection de précision

Le système de protection électrique du refroidisseur comprend : protection contre l'inversion de polarité, protection contre la perte de phase, protection contre les surintensités du compresseur et du ventilateur, protection contre les basses températures, protection contre les hautes et basses tensions, protection contre les débits d'eau, etc.

4. Température de l'eau

Type haute température : sortie d'eau glacée 0°C ; Type moyenne et basse température : sortie d'eau glacée -20°C ; Type ultra basse température : sortie d'eau glacée -35°C.

5. Conception professionnelle

En fonction des besoins de l'utilisateur, H.Stars fournit des conseils professionnels et sélectionne l'équipement le plus adapté à chaque projet. Différents matériaux d'échange thermique sont recommandés afin d'éviter la corrosion et les fuites, selon le fluide frigorigène utilisé.

6.Conception écoénergétique (en option)

La technologie d'entraînement à fréquence variable améliore considérablement l'efficacité énergétique à charge partielle du refroidisseur ; la technologie de refroidissement par évaporation offre une efficacité d'échange thermique élevée, un faible investissement et permet d'économiser l'eau.

 

Structure de l'unité

Refroidisseur basse température à air

 

Le refroidisseur basse température à vis refroidi par air de la série 40STE adopte des compresseurs à double vis à haut rendement, équipé d'échangeurs de chaleur à calandre et tubes à haut rendement de fabrication maison et

Échangeurs de chaleur à ailettes. Unité de récupération de chaleur configurable selon les besoins du client. Convient aux procédés industriels des secteurs pharmaceutique, chimique, électronique, agroalimentaire, etc. Disponible en 24 spécifications standard, puissance frigorifique : 60 kW à 340 kW, température de sortie d’eau glacée : 5 °C à -35 °C.

 

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Compresseur

Le compresseur utilise un compresseur à vis de marque reconnue, doté d'un rotor à vis 5:6, offrant une efficacité supérieure de 20 à 30 % à celle d'un compresseur classique. Compatible avec des fluides frigorigènes écologiques tels que le R134a, le R407c et le R404a, il est équipé d'un moteur spécifique, garantissant un faible taux de panne, un fonctionnement stable et fiable, et une durée de vie sans incident de 50 000 à 80 000 heures. Ce produit est certifié ISO 9001 et ISO 9002 et bénéficie de brevets multinationaux en Europe et en Amérique.

 

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Évaporateur/condenseur à calandre et tubes

Le condenseur et l'évaporateur sont les composants les plus importants du refroidisseur. La qualité et le processus de fabrication déterminent l'efficacité de l'échange thermique et la durée de vie de l'appareil. Ils témoignent également de la maîtrise technologique et de la propriété intellectuelle du fabricant. L'échangeur de chaleur H.Stars est fabriqué en interne, avec une qualification de conception et de production de réservoirs sous pression, dans le strict respect des normes internationales, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité du produit.

 

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Évaporateur

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Condenseur

 

Échangeur de chaleur à haut rendement

Conception intelligente pour réduire la consommation d'énergie du ventilateur tout en assurant un transfert de chaleur maximal. La conception intelligente du tube en cuivre réduit la chute de pression dans le serpentin (la chute de température maximale est de 0,63 K lorsque le réfrigérant est le R404).

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Échangeur de chaleur à haut rendement

IHM (Interface Homme-Machine)

Écran tactile couleur 10″ / 8″ avec mise à jour USB. Utilisation simple et intuitive. Le centre de contrôle améliore considérablement l'efficacité en offrant surveillance, enregistrement des données, protection de la sécurité et facilité d'utilisation. Il est doté d'un écran LCD couleur tactile. Une simple pression sur un bouton permet d'afficher des données techniques et des schémas couleur des composants, pour une utilisation plus claire et simplifiée du refroidisseur.

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Écran couleur

 

Scénarios d'application

1.Réfrigération industrielle

Dans les industries chimiques et pharmaceutiques, les refroidisseurs à glycol assurent le fonctionnement des équipements critiques grâce à une régulation précise de la température (de -40 °C à +15 °C). Exemples :réacteurs chimiques de refroidissement(en maintenant une température de ±0,5 °C pendant les réactions exothermiques afin d'éviter la décomposition) etsystèmes de condensation pour évaporateurs pharmaceutiques(accélération de la liquéfaction de la vapeur sous vide poussé pour améliorer la pureté des cristaux).

2.Congélation des aliments

Livraisoncongélation rapide à -35 °CPour la viande et les fruits de mer. Par exemple, les lignes de transformation du thon utilisant une solution de glycol à 30 % atteignent une température à cœur de -18 °C en 90 secondes. Les microcristaux de glace minimisent les dommages cellulaires, prolongeant ainsi la durée de conservation de 40 %.

3.Systèmes CVC

Les grands bâtiments commerciaux utilisenttechnologie de récupération de chaleur au glycolUn complexe de Shanghai préchauffe l'eau sanitaire grâce à la chaleur résiduelle d'un refroidisseur, réduisant ainsi sa consommation d'énergie pour le chauffage hivernal de 35 % et ses émissions annuelles de carbone de 820 tonnes.

4. Transformation des aliments et des produits laitiers

systèmes de refroidissement aseptiquesMaintenir une température de 5 ± 0,3 °C dans les zones de remplissage des produits laitiers (conformément aux normes HACCP) afin d'éviter la sur-fermentation du yaourt. Les cuves à fromage sont refroidies par gradient (30 °C → 15 °C/h) pour optimiser la fermeté du caillé.

5.chambres froides

Les centres logistiques se déploientsystèmes de glycol à double températureZone haute température (0 °C) pour le pré-refroidissement des produits frais, zone basse température (-25 °C) pour la viande congelée. Fluctuation de température ≤ ±0,8 °C avec une consommation d'énergie inférieure de 22 % par rapport aux systèmes à l'ammoniac.

6.Usines chimiques

Refroidisseurs à glycol antidéflagrantsCondensation des solvants dans les tours de récupération (ex. : régénération du NMP). Protection contre le gel jusqu’à -50 °C pour les opérations en Arctique et tubes en titane résistants aux gaz acides.


Date de publication : 9 juin 2025