Что такое чиллер?
Чиллер (также известный как морозильная камера или холодильная установка) — это устройство, осуществляющее теплопередачу посредством цикла фазового перехода хладагента. Его основная функция — обеспечение низкотемпературной охлажденной водой центральных систем кондиционирования воздуха или промышленного оборудования. По принципу работы его можно разделить на два типа: парокомпрессионный (основная технология) и абсорбционный. Среди них парокомпрессионный агрегат обеспечивает циркуляцию хладагента через компрессор для выполнения четырех ключевых процессов: сжатия, конденсации, дросселирования и испарения. Чиллеры в основном делятся на два типа: чиллеры на основе этиленгликоля и водоохлаждаемые чиллеры. В чиллере в качестве охлаждающей среды используется вода. В водоохлаждаемых чиллерах на основе этиленгликоля в качестве охлаждающей среды используется нетоксичная, негорючая и биологически инертная жидкость — этиленгликоль.
Почему этиленгликоль используется для охлаждения?
Температура замерзания этиленгликоля значительно ниже, чем у воды. При температуре ниже 0 градусов вода, используемая в качестве среды, склонна к затвердеванию и препятствует циркуляции в чиллере. Однако этиленгликоль обладает коррозионной стойкостью и морозостойкостью. В условиях низких температур использование этиленгликоля обеспечивает нормальную работу чиллера.
Термоджинн Гликольный Чиллер
Особенности конструкции водоохладителей на основе этиленгликоля Thermojinn
1. Интеллектуальное управление
Использование микрокомпьютерного контроллера обеспечивает точное управление, автоматическую загрузку и разгрузку с множеством функций, таких как установка времени, удаленный или централизованный мониторинг и регистрация неисправностей. В качестве опции доступен ПЛК.
2. Блок рекуперации тепла (опционально)
Получите патент на рекуперацию тепла. Отработанное тепло, выделяемое в процессе охлаждения, используется для...
Благодаря запатентованной установке рекуперации тепла H.Stars, обеспечивается бесплатная горячая вода температурой до 55°C. Замена котла позволяет снизить эксплуатационные расходы.
3. Точная защита
Система электрической защиты чиллера включает в себя: защиту от обратной полярности, защиту от обрыва фазы, защиту от перегрузки по току компрессора и вентилятора, защиту от низких температур, защиту от высокого и низкого напряжения, защиту от перепада давления воды и т. д.
4. Температура воды
Высокотемпературный тип: температура на выходе охлажденной воды 0°C; Средне- и низкотемпературный тип: температура на выходе охлажденной воды -20°C; Сверхнизкотемпературный тип: температура на выходе охлажденной воды -35°C.
5. Профессиональный дизайн
В соответствии с требованиями заказчика, компания H.Stars предоставляет профессиональные консультации и подбирает наиболее подходящее оборудование, идеально соответствующее каждому проекту. Для предотвращения коррозии и утечек будут рекомендованы различные материалы теплообменника в зависимости от используемого в проекте хладагента.
6.Энергосберегающая конструкция (опционально)
Технология частотно-регулируемого привода значительно повышает энергоэффективность чиллера при частичной нагрузке; технология испарительного охлаждения отличается высокой эффективностью теплообмена, низкими инвестиционными затратами и экономией воды.
Структура модуля
Низкотемпературный чиллер с воздушным охлаждением
Низкотемпературный чиллер с винтовым компрессором и воздушным охлаждением серии 40STE оснащен высокоэффективными двухвинтовыми компрессорами и собственными высокоэффективными кожухотрубными теплообменниками.
Теплообменники ребристого типа. Теплообменник может быть сконфигурирован в соответствии с потребностями заказчика. Подходит для промышленных процессов в фармацевтической, химической, электронной, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство имеет 24 стандартных варианта исполнения, диапазон холодопроизводительности: 60 кВт ~ 340 кВт, температура охлажденной воды на выходе: 5 °C ~ -35 °C.
Компрессор
Компрессор использует винтовой компрессор известной марки с ротором 5:6, который на 20-30% эффективнее типичного компрессора. Подходит для работы с экологически чистыми хладагентами, такими как R134A, R407C, R404A, имеет специальный двигатель, низкий уровень отказов, стабильную и надежную работу, время безотказной работы: 50000-80000 часов. Продукция имеет два международных сертификата качества ISO9001 и ISO9002, а также международные патенты в Европе и Америке.
Кожухотрубный испаритель/конденсатор
Конденсатор и испаритель являются наиболее важными компонентами чиллера. Качество и производственный процесс определяют эффективность теплообмена и срок службы агрегата. Это также свидетельствует о наличии у производителя ключевых технологий и интеллектуальной собственности. Теплообменники H.Stars производятся собственными силами с проверкой конструкции и сертификацией производства сосудов под давлением в строгом соответствии с международными стандартами, что гарантирует безопасность и надежность продукции.
Испаритель
Конденсатор
Высокоэффективный теплообменник
Продуманная конструкция позволяет снизить энергопотребление вентилятора при одновременном обеспечении максимальной теплопередачи. Интеллектуальная конструкция медных трубок снижает перепад давления в змеевике (максимальный перепад температуры составляет 0,63 К при использовании хладагента R404).
Высокоэффективный теплообменник
Человеко-машинный интерфейс (ЧМИ)
10-дюймовый / 8-дюймовый сенсорный экран с поддержкой истинного цвета. Поддержка обновления через USB. Простое управление и интуитивно понятное динамическое управление. Дисплей центра управления значительно повышает эффективность, обеспечивая мониторинг, регистрацию данных, защиту и удобство эксплуатации. Центр управления оснащен цветным жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) и сенсорной панелью. Простое нажатие кнопки отображает ряд технических данных и цветные карты соответствующих компонентов, что делает управление чиллером более наглядным и простым.
Полноцветный дисплей
Сценарии применения
1.Промышленное холодильное оборудование
В химической и фармацевтической промышленности гликолевые чиллеры обеспечивают бесперебойную работу критически важного оборудования за счет точного контроля температуры (от -40℃ до +15℃). Примеры включают:охлаждение химических реакторов(поддержание температуры ±0,5℃ во время экзотермических реакций для предотвращения разложения) иконденсаторные системы для фармацевтических испарителей(Ускоренное сжижение паров в условиях высокого вакуума для повышения чистоты кристаллов).
2.Замораживание продуктов
Доставка-35℃ быстрая заморозкадля мяса/морепродуктов. Например, на линиях переработки тунца с использованием 30%-ного раствора гликоля внутренняя температура достигает -18℃ в течение 90 секунд. Микрокристаллы льда минимизируют повреждение клеток, продлевая срок хранения на 40%.
3.Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Крупные коммерческие здания используюттехнология рекуперации тепла на основе гликоляВ Шанхае комплекс предварительно нагревает бытовую воду с помощью отработанного тепла чиллеров, что позволяет сократить потребление энергии на отопление зимой на 35% и уменьшить ежегодные выбросы углекислого газа на 820 тонн.
4. Переработка пищевых продуктов и молочной продукции
Асептические системы охлажденияВ зонах розлива молочных продуктов поддерживается температура 5±0,3℃ (соответствует требованиям HACCP), что предотвращает чрезмерное брожение йогурта. В сыроварнях используется градиентное охлаждение (30℃→15℃/ч) для оптимизации плотности творожной массы.
5.Холодильное хранилище
Центры логистики развертываютсядвухтемпературные гликолевые системы: верхняя зона (0℃) для предварительного охлаждения продуктов, нижняя зона (-25℃) для замороженного мяса. Колебания температуры ≤±0,8℃, при этом энергопотребление на 22% ниже по сравнению с системами на основе аммиака.
6.Химические заводы
Взрывозащищенные гликолевые чиллерыКонденсация растворителей в градирнях для регенерации (например, при регенерации NMP). Защита от замерзания до -50℃ для работы в арктических условиях и титановые трубки, устойчивые к кислым газам.
Дата публикации: 09.06.2025
