• ทีเจ-12

เครื่องทำความเย็นเอทิลีนไกลคอลคืออะไร? โซลูชันการทำความเย็นที่แม่นยำซึ่งพลิกโฉมกระบวนการทางอุตสาหกรรม

เครื่องทำความเย็นคืออะไร?

เครื่องทำความเย็น (หรือที่รู้จักกันในชื่อตู้แช่แข็งหรือหน่วยทำความเย็น) คืออุปกรณ์ที่ถ่ายเทความร้อนผ่านวัฏจักรการเปลี่ยนสถานะของสารทำความเย็น หน้าที่หลักคือการให้ความเย็นอุณหภูมิต่ำแก่ระบบปรับอากาศส่วนกลางหรืออุปกรณ์อุตสาหกรรม ตามหลักการทำงาน สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ประเภทการอัดไอ (เทคโนโลยีหลัก) และประเภทการดูดซับ ในจำนวนนี้ หน่วยประเภทการอัดไอจะขับเคลื่อนการไหลเวียนของสารทำความเย็นผ่านคอมเพรสเซอร์เพื่อดำเนินการสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การอัด การควบแน่น การลดความดัน และการระเหย เครื่องทำความเย็นแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก ได้แก่ เครื่องทำความเย็นเอทิลีนไกลคอลและเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เครื่องทำความเย็นใช้น้ำเป็นตัวกลางในการทำความเย็น เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่ใช้เอทิลีนไกลคอลนั้นใช้ของเหลวที่ไม่เป็นพิษ ไม่ติดไฟ และเฉื่อยต่อสิ่งมีชีวิตที่เรียกว่าเอทิลีนไกลคอลเป็นตัวกลางในการทำความเย็น

 

เหตุใดจึงใช้เอทิลีนไกลคอลในการทำความเย็น

จุดเยือกแข็งของเอทิลีนไกลคอลต่ำกว่าจุดเยือกแข็งของน้ำมาก เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส น้ำที่ใช้เป็นตัวกลางจะแข็งตัวได้ง่ายและขัดขวางการไหลเวียนของเครื่องทำความเย็น อย่างไรก็ตาม เอทิลีนไกลคอลมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและป้องกันการแข็งตัว ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ การใช้เอทิลีนไกลคอลสามารถช่วยให้เครื่องทำความเย็นทำงานได้อย่างปกติ

 

ภาพที่ 1  

เครื่องทำความเย็นไกลคอล Thermojinn

คุณสมบัติการออกแบบของเครื่องทำความเย็นน้ำเอทิลีนไกลคอล Thermojinn

 

1. การทำงานอัจฉริยะ

ใช้ระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ ควบคุมได้อย่างแม่นยำ โหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ พร้อมฟังก์ชันหลากหลาย เช่น การตั้งเวลา การบันทึกข้อผิดพลาด การตรวจสอบระยะไกลหรือส่วนกลาง สามารถเลือกใช้ PLC ได้

2. ชุดกู้คืนความร้อน (อุปกรณ์เสริม)

เป็นเจ้าของสิทธิบัตรการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ความร้อนเหลือทิ้งที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำความเย็นคือ...

นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่โดยหน่วยกู้คืนความร้อนที่จดสิทธิบัตรของ H.Stars เพื่อให้ได้น้ำร้อนฟรีสูงสุดถึง 55°C ทดแทนหม้อต้มน้ำเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

3. การป้องกันที่แม่นยำ

ระบบป้องกันไฟฟ้าของเครื่องทำความเย็นประกอบด้วย: ระบบป้องกันการกลับขั้ว, ระบบป้องกันการสูญเสียเฟส, ระบบป้องกันกระแสเกินสำหรับคอมเพรสเซอร์และพัดลม, ระบบป้องกันอุณหภูมิต่ำ, ระบบป้องกันแรงดันสูงและต่ำ, ระบบป้องกันการไหลของน้ำ ฯลฯ

4. อุณหภูมิน้ำ

ชนิดอุณหภูมิสูง: น้ำเย็นออก 0°C; ชนิดอุณหภูมิปานกลางและต่ำ: น้ำเย็นออก -20°C; ชนิดอุณหภูมิต่ำมาก: น้ำเย็นออก -35°C

5. การออกแบบอย่างมืออาชีพ

H.Stars ให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพและคัดเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละโครงการตามความต้องการของผู้ใช้ โดยจะแนะนำวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อนที่แตกต่างกันเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและการรั่วไหลตามสารทำความเย็นที่ผู้ใช้ใช้ในโครงการ

6.ดีไซน์ประหยัดพลังงาน (เลือกได้)

เทคโนโลยีไดรฟ์ความถี่แปรผันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานขณะทำงานที่โหลดบางส่วนของเครื่องทำความเย็นได้อย่างมาก เทคโนโลยีการทำความเย็นแบบระเหยมีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูง ลงทุนต่ำ และประหยัดน้ำ

 

โครงสร้างหน่วย

เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำระบายความร้อนด้วยอากาศ

 

เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำแบบสกรูระบายความร้อนด้วยอากาศรุ่น 40STE ใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่ประสิทธิภาพสูง พร้อมด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อประสิทธิภาพสูงที่ผลิตเอง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบ สามารถปรับแต่งหน่วยกู้คืนความร้อนได้ตามความต้องการของลูกค้า เหมาะสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมยา เคมี อิเล็กทรอนิกส์ การแปรรูปอาหาร ฯลฯ หน่วยนี้มีข้อกำหนดมาตรฐาน 24 แบบ ช่วงกำลังการทำความเย็น: 60kw~340kw อุณหภูมิน้ำเย็นขาออก: 5 °C ~ -35 °C

 

 ภาพที่ 2

คอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์ใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูยี่ห้อดังที่มีการออกแบบโรเตอร์แบบสกรู 5:6 ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าคอมเพรสเซอร์ทั่วไป 20%-30% เหมาะสำหรับสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น R134A, R407C, R404A ด้วยมอเตอร์เฉพาะสำหรับคอมเพรสเซอร์ อัตราการเสียต่ำ การทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้ เวลาการทำงานโดยไม่เสีย: 50,000-80,000 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองคุณภาพระดับสากล ISO9001 และ ISO9002 และสิทธิบัตรระดับนานาชาติในยุโรปและอเมริกา

 

ภาพที่ 3

 

เครื่องระเหย/เครื่องควบแน่นแบบท่อและเปลือก

คอนเดนเซอร์และอีวาพอเรเตอร์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่องทำความเย็น คุณภาพและกระบวนการผลิตเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนและอายุการใช้งานของเครื่อง นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตมีเทคโนโลยีหลักและทรัพย์สินทางปัญญาหรือไม่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของ H.Stars ผลิตเองโดยมีคุณสมบัติการออกแบบและคุณสมบัติการผลิตภาชนะรับแรงดันตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

 

 ภาพที่ 4

เครื่องระเหย

ภาพที่ 5

คอนเดนเซอร์

 

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูง

การออกแบบอัจฉริยะเพื่อลดการใช้พลังงานของพัดลมในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงสุด การออกแบบท่อทองแดงอัจฉริยะช่วยลดการลดลงของความดันในคอยล์ (การลดลงของอุณหภูมิสูงสุดคือ 0.63K เมื่อใช้สารทำความเย็น R404)

ภาพที่ 6 

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูง

HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร)

หน้าจอสัมผัสสีขนาด 10 นิ้ว / 8 นิ้ว รองรับการอัปเกรดผ่าน USB ใช้งานง่ายและควบคุมการทำงานได้อย่างเป็นธรรมชาติ ศูนย์ควบคุมแสดงผลข้อมูลอย่างครบถ้วน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบ บันทึกข้อมูล รักษาความปลอดภัย และใช้งานได้อย่างสะดวก ศูนย์ควบคุมมีจอแสดงผลคริสตัลเหลว (LCD) สี และแผงสัมผัส เพียงกดปุ่มเดียวก็จะแสดงข้อมูลทางเทคนิคและแผนผังสีของส่วนประกอบต่างๆ ทำให้การใช้งานเครื่องทำความเย็นชัดเจนและง่ายขึ้น

 ภาพที่ 7

หน้าจอแสดงผลสีเต็มรูปแบบ

 

สถานการณ์การใช้งาน

1.การทำความเย็นในอุตสาหกรรม

ในอุตสาหกรรมเคมี/เภสัชกรรม เครื่องทำความเย็นแบบไกลคอลช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่สำคัญจะทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (-40℃ ถึง +15℃) ตัวอย่างเช่นเครื่องปฏิกรณ์เคมีระบายความร้อน(รักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง ±0.5℃ ระหว่างปฏิกิริยาคายความร้อนเพื่อป้องกันการสลายตัว) และระบบควบแน่นสำหรับเครื่องระเหยในอุตสาหกรรมยา(เร่งกระบวนการแปรสภาพไอเป็นของเหลวภายใต้สุญญากาศสูงเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลึก)

2.การแช่แข็งอาหาร

ส่งมอบการแช่แข็งอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ -35℃สำหรับเนื้อสัตว์/อาหารทะเล ตัวอย่างเช่น สายการผลิตแปรรูปปลาทูน่าที่ใช้สารละลายไกลคอล 30% สามารถลดอุณหภูมิแกนกลางลงเหลือ -18℃ ภายใน 90 วินาที ผลึกน้ำแข็งขนาดเล็กช่วยลดความเสียหายของเซลล์ ทำให้ยืดอายุการเก็บรักษาได้ถึง 40%

3.ระบบปรับอากาศ

อาคารพาณิชย์ขนาดใหญ่ใช้ประโยชน์เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนจากไกลคอลโรงงานแห่งหนึ่งในเซี่ยงไฮ้ใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากเครื่องทำความเย็นในการอุ่นน้ำใช้ในครัวเรือนล่วงหน้า ช่วยลดการใช้พลังงานในการทำความร้อนในช่วงฤดูหนาวได้ 35% และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ต่อปีได้ 820 ตัน

4. การแปรรูปอาหารและผลิตภัณฑ์นม

ระบบทำความเย็นแบบปลอดเชื้อรักษาอุณหภูมิ 5±0.3℃ ในบริเวณบรรจุผลิตภัณฑ์นม (เป็นไปตามมาตรฐาน HACCP) เพื่อป้องกันการหมักโยเกิร์ตมากเกินไป ถังผลิตชีสใช้ระบบทำความเย็นแบบไล่ระดับ (30℃→15℃/ชม.) เพื่อเพิ่มความแน่นของเนื้อชีสให้เหมาะสม

5.ห้องเย็น

ศูนย์โลจิสติกส์ดำเนินการระบบไกลคอลแบบสองอุณหภูมิ: โซนอุณหภูมิสูง (0℃) สำหรับการทำความเย็นล่วงหน้าของสินค้าเกษตร โซนอุณหภูมิต่ำ (-25℃) สำหรับเนื้อสัตว์แช่แข็ง ความผันผวนของอุณหภูมิ ≤±0.8℃ และประหยัดพลังงานกว่าระบบแอมโมเนีย 22%

6.โรงงานเคมี

เครื่องทำความเย็นไกลคอลแบบป้องกันการระเบิดควบแน่นตัวทำละลายในหอการกู้คืน (เช่น การฟื้นฟู NMP) พร้อมระบบป้องกันการแข็งตัวที่อุณหภูมิ -50℃ สำหรับการใช้งานในแถบอาร์กติก และท่อไทเทเนียมที่ทนต่อก๊าซที่เป็นกรด


วันที่เผยแพร่: 9 มิถุนายน 2568