칠러란 무엇인가요?
칠러(냉동기 또는 냉동 장치라고도 함)는 냉매의 상변화 사이클을 통해 열 전달을 구현하는 장치입니다. 주요 기능은 중앙 냉방 시스템이나 산업 설비에 저온 냉수를 공급하는 것입니다. 작동 원리에 따라 증기 압축식(주류 기술)과 흡수식 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 증기 압축식 칠러는 압축기를 통해 냉매를 순환시켜 압축, 응축, 스로틀링, 증발의 네 가지 핵심 공정을 완료합니다. 흡수식 칠러는 크게 에틸렌글리콜 칠러와 수냉식 칠러로 구분됩니다. 에틸렌글리콜 칠러는 냉각 매체로 물을 사용합니다. 에틸렌글리콜 수냉식 칠러는 무독성, 불연성, 생물학적으로 불활성인 에틸렌글리콜이라는 유체를 냉각 매체로 사용합니다.
냉각에 에틸렌 글리콜이 사용되는 이유는 무엇일까요?
에틸렌글리콜의 어는점은 물보다 훨씬 낮습니다. 온도가 0도 이하로 내려가면 매체로 사용되는 물이 응고되기 쉬워 칠러의 순환을 방해합니다. 하지만 에틸렌글리콜은 내식성과 동결 방지 특성을 가지고 있습니다. 따라서 저온 조건에서도 에틸렌글리콜을 사용하면 칠러의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.
써모진 글리콜 칠러
써모진 에틸렌 글리콜 냉각기 설계 특징
1. 지능형 작동
마이크로컴퓨터 컨트롤러를 채택하여 정밀한 제어, 자동 적재 및 하역, 시간 설정, 오류 기록, 원격 또는 중앙 모니터링 등 다양한 기능을 제공합니다. PLC는 옵션 사양으로 제공됩니다.
2. 열회수 장치 (선택 사항)
냉동 과정에서 발생하는 폐열을 회수하는 특허를 보유하고 있습니다.
H.Stars의 특허받은 열회수 장치를 통해 최대 55°C의 온수를 무료로 공급합니다. 보일러 교체로 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 정밀 보호
칠러의 전기 보호 시스템에는 역극성 보호, 위상 손실 보호, 압축기 및 팬 과전류 보호, 저온 보호, 고전압 및 저전압 보호, 유량 보호 등이 포함됩니다.
4. 수온
고온형: 냉수 배출구 0°C; 중저온형: 냉수 배출구 -20°C; 초저온형: 냉수 배출구 -35°C.
5.전문적인 디자인
H.Stars는 고객의 요구사항에 따라 전문적인 조언을 제공하고 각 프로젝트에 완벽하게 맞는 최적의 장비를 선정합니다. 프로젝트에 사용되는 냉매에 따라 부식 및 누출을 방지하기 위해 다양한 열교환기 재질을 추천해 드립니다.
6.에너지 절약형 설계(선택 사항)
가변 주파수 드라이브 기술은 칠러의 부분 부하 에너지 효율을 크게 향상시키며, 증발식 냉각 기술은 높은 열 교환 효율, 낮은 투자 비용 및 물 절약 기능을 제공합니다.
단위 구조
공랭식 저온 냉각기
40STE 시리즈 공랭식 스크류형 저온 칠러는 고효율 이중 스크류 압축기를 채택하고 자체 제작한 고효율 쉘앤튜브 열교환기를 장착했습니다.
핀형 열교환기. 열회수 장치는 고객 요구에 따라 구성 가능합니다. 제약, 화학, 전자, 식품 가공 산업 등 다양한 산업 공정에 적합합니다. 본 장치는 24가지 표준 사양을 제공하며, 냉각 용량 범위는 60kW~340kW, 냉각수 출수 온도는 5°C~-35°C입니다.
압축기
이 압축기는 5:6 스크류 로터 설계의 유명 브랜드 스크류 압축기를 채택하여 일반 압축기보다 20~30% 높은 효율을 제공합니다. R134A, R407C, R404A와 같은 친환경 냉매에 적합하며, 압축기 전용 모터를 사용하여 고장률이 낮고 안정적이며 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 무고장 운전 시간은 5만~8만 시간에 달합니다. 본 제품은 ISO9001 및 ISO9002 국제 품질 인증과 유럽 및 미국에서 다국적 특허를 획득했습니다.
쉘앤튜브형 증발기/응축기
냉각기의 가장 중요한 구성 요소는 응축기와 증발기입니다. 품질과 제조 공정은 열교환 효율과 장치의 수명을 결정짓는 중요한 요소이며, 제조업체의 핵심 기술 및 지적 재산권 보유 여부를 나타내는 지표이기도 합니다. H.Stars의 열교환기는 국제 표준을 엄격히 준수하여 설계 인증 및 압력 용기 생산 인증을 거친 자체 생산 제품으로, 제품의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
증발기
콘덴서
고효율 열교환기
팬의 에너지 소비를 줄이면서 최대 열 전달을 달성하는 지능형 설계. 지능형 구리 튜브 설계로 코일의 압력 강하를 줄였습니다(냉매가 R404일 때 최대 온도 강하는 0.63K입니다).
고효율 열교환기
HMI(인간-기계 인터페이스)
10인치/8인치 트루 컬러 터치스크린, USB 업그레이드 지원. 간편하고 직관적인 조작이 가능합니다. 디스플레이 제어 센터는 모니터링, 데이터 로깅, 보안 보호 및 편리한 작동을 제공하여 효율성을 크게 향상시킵니다. 제어 센터는 컬러 액정 디스플레이(LCD)와 터치 패널을 갖추고 있습니다. 버튼 하나만 누르면 일련의 기술 데이터와 해당 구성 요소의 컬러 맵이 표시되어 칠러를 더욱 명확하고 쉽게 조작할 수 있습니다.
풀컬러 디스플레이 화면
응용 시나리오
1.산업용 냉동
화학/제약 산업에서 글리콜 칠러는 정밀한 온도 제어(-40℃ ~ +15℃)를 통해 핵심 장비의 작동을 보장합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.화학 반응기 냉각(발열 반응 중 분해를 방지하기 위해 ±0.5℃의 오차 범위를 유지함)제약용 증발기 응축 시스템(고진공 상태에서 증기 액화 속도를 높여 결정 순도를 향상시키는 기술)
2.식품 냉동
배달-35℃ 급속 냉동육류/해산물 가공에 사용됩니다. 예를 들어, 30% 글리콜 용액을 사용하는 참치 가공 라인은 90초 이내에 중심 온도를 -18℃까지 낮출 수 있습니다. 미세한 얼음 결정은 세포 손상을 최소화하여 유통기한을 40% 연장합니다.
3.냉난방 시스템
대형 상업용 건물은 다음과 같은 것을 활용합니다.글리콜 열회수 기술상하이의 한 복합 시설은 냉각기 폐열을 이용해 생활용수를 예열함으로써 겨울철 난방 에너지 소비량을 35% 줄이고 연간 탄소 배출량을 820톤 감축했습니다.
4. 식품 및 유제품 가공
무균 냉각 시스템유제품 충전 구역의 온도를 5±0.3℃로 유지하여(HACCP 기준 준수) 요구르트의 과발효를 방지합니다. 치즈 제조 탱크는 단계적 냉각(30℃→15℃/시간)을 적용하여 커드의 경도를 최적화합니다.
5.냉장
물류 센터가 배치합니다이중 온도 글리콜 시스템고온 영역(0℃)은 농산물 예냉용, 저온 영역(-25℃)은 냉동육용입니다. 온도 변동폭은 ±0.8℃ 이하이며, 암모니아 시스템 대비 에너지 소비량은 22% 절감됩니다.
6.화학 공장
방폭형 글리콜 냉각기회수탑에서 용매를 응축합니다(예: NMP 재생). 북극 환경에서의 작업을 위해 -50℃의 동결 방지 기능을 갖추고 있으며, 티타늄 튜브는 산성 가스에 대한 내성을 지닙니다.
게시 시간: 2025년 6월 9일
