Trong các dự án bê tông quy mô lớn như đập, cầu, móng lớn và nhà cao tầng, phản ứng thủy hóa của xi măng tạo ra một lượng nhiệt đáng kể. Nếu không được kiểm soát đúng cách, sự chênh lệch nhiệt độ quá mức giữa bên trong và bên ngoài bê tông có thể dẫn đến các vết nứt ứng suất nhiệt, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính toàn vẹn, độ bền và cường độ của kết cấu. Do đó, hệ thống làm mát bê tông đóng vai trò vô cùng quan trọng, và máy làm đá là một trong những thiết bị cốt lõi cung cấp nguồn lạnh trong các hệ thống này.
Đá được thêm vào nước dùng để trộn bê tông. Nhiệt ẩn được hấp thụ bởi đá tan chảy có thể làm giảm nhiệt độ bê tông tại cửa xả xuống mức tiêu chuẩn yêu cầu một cách hiệu quả (thường là 7°C hoặc thậm chí thấp hơn).
Ⅰ.Máy làm đá vảy Thermojinn
Máy làm đá vảy Thermojinn là thiết bị làm đá tự động sử dụng hệ thống làm lạnh để biến nước thành đá khô, rời rạc và có hình dạng không đều. Đá do máy này tạo ra được gọi là "đá vảy". Nhờ hiệu suất làm đá cao, chất lượng đá tuyệt hảo và dễ dàng trộn với các vật liệu khác, máy làm đá tấm đã trở thành thiết bị được ưa chuộng trong nhiều ứng dụng chế biến công nghiệp và làm mát thương mại.
1. Nguyên lý hoạt động của máy làm đá viên
Phun nước:Nước được phun đều lên bề mặt của một thiết bị bay hơi hình trụ rỗng, thẳng đứng hoặc nghiêng. Bên trong thiết bị bay hơi được đổ đầy chất làm lạnh nhiệt độ thấp (như amoniac hoặc Freon), do đó nhiệt độ bề mặt ngoài của thiết bị bay hơi thấp hơn nhiều so với điểm đóng băng của nước.
Đông lạnh:Nước nhanh chóng đóng băng trên bề mặt của bộ phận bay hơi nhiệt độ thấp, tạo thành một lớp băng mỏng.
Cạo băng:Một dụng cụ cạo băng quay được điều khiển bởi một động cơ điện hoạt động sát bề mặt dàn bay hơi. Khi dàn bay hơi quay chậm, dụng cụ cạo băng sẽ cạo sạch lớp băng trên bề mặt.
Xả băng:Các mảnh băng (tức là đá vảy) đã được cạo ra sẽ rơi qua lỗ xả băng và đi vào thùng chứa đá hoặc được vận chuyển trực tiếp qua hệ thống vận chuyển đến điểm sử dụng.
Xe đạp:Nước chưa đông sẽ chảy ngược vào bể chứa nước và được tái sử dụng, đưa vào chu trình làm đá tiếp theo.
Toàn bộ quá trình được tự động hóa hoàn toàn và được quản lý chính xác bởi hệ thống điều khiển, cho phép sản xuất đá viên liên tục.
2. Đặc điểm của đá vảy
Hình dạng:Không đều, khô, mỏng như tấm, có độ dày thường từ 1 đến 2 mm.
Nhiệt độ:Do có "đá khô", nhiệt độ cực kỳ thấp, thường dao động từ -5°C đến -8°C, bề mặt khô và không dính vào nhau.
Kết cấu:Mềm và khô, có độ chảy tốt và không có xu hướng vón cục.
Diện tích bề mặt riêng lớn hơn:Do có cấu trúc dạng tấm nên diện tích bề mặt riêng trên một đơn vị trọng lượng cực kỳ lớn.
Tốc độ nóng chảy nhanh:Diện tích bề mặt lớn cho phép tiếp xúc hoàn toàn và nhanh chóng với vật thể được làm mát, với hiệu suất trao đổi nhiệt cực cao và tốc độ nóng chảy rất nhanh.
Ⅱ.Vai trò quan trọng của máy làm đá trong hệ thống làm mát bê tông
Máy tạo vảy băng không chỉ là thiết bị tùy chọn trong sản xuất bê tông. Trong các dự án quy mô lớn hiện đại, nó thường đóng vai trò là thiết bị cốt lõi chủ chốt để đảm bảo chất lượng bê tông và kiểm soát tiến độ dự án. Chức năng quan trọng của nó chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
1. Kiểm soát nhiệt độ hiệu quả và đồng đều
Đây là chức năng cơ bản và quan trọng nhất của máy làm đá viên này.
1.1 Sử dụng nhiệt ẩn để làm mát hiệu quả:
Nhiệt dung riêng của nước là 4,2 kJ/kg·°C, nghĩa là để tăng nhiệt độ của 1 kg nước lên 1°C thì cần hấp thụ 4,2 kilojoule nhiệt.
Nhiệt ẩn của nước đá tan chảy là 334 kJ/kg. Để làm tan 1 kg nước đá 0°C thành nước 0°C, cần hấp thụ 334 kilojoule nhiệt.
So sánh:Lượng nhiệt hấp thụ khi làm tan 1 kg nước đá tương đương với lượng nhiệt hấp thụ khi hạ nhiệt độ của 1 kg nước xuống gần 80°C (334/4,2 ≈ 79,5).
Phần kết luận:Hiệu quả của việc sử dụng đá để làm mát bê tông cao hơn nhiều so với chỉ sử dụng nước lạnh. Nó có thể truyền một lượng lớn "năng lượng lạnh" vào hỗn hợp bê tông mà không làm tăng tổng lượng nước sử dụng, do đó giảm hiệu quả nhiệt độ đầu ra của máy xuống còn 7°C hoặc thậm chí thấp hơn nếu cần.
1.2 Nóng chảy nhanh, làm nguội đồng đều:
Viên đá có tỷ lệ diện tích bề mặt/thể tích lớn và độ dày cực mỏng. Điều này cho phép nó tan chảy ngay lập tức chỉ trong vài giây sau khi cho vào máy xay.
Quá trình tan chảy nhanh chóng và triệt để đảm bảo độ lạnh được phân phối nhanh chóng và đều khắp hỗn hợp bê tông, tránh nguy cơ quá nhiệt cục bộ hoặc hiện tượng vón cục băng chưa tan, do đó đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của cấu trúc bên trong bê tông. Đây là điều mà các loại băng tan chậm, chẳng hạn như băng ống, không thể đạt được.
2. Đạt được sản xuất tự động chính xác - Nâng cao chất lượng và hiệu quả xây dựng
Hệ thống làm đá vảy hiện đại đã được tích hợp hoàn toàn vào trạm trộn tự động.
2.1 Đo lường chính xác:
Tính chất khô và rời của các hạt đá cho phép đo lường chính xác với độ chính xác cao bằng cảm biến cân hoặc máy cấp liệu thể tích. Hệ thống điều khiển có thể tính toán và điều chỉnh lượng đá thêm vào từng mẻ vật liệu một cách linh hoạt dựa trên nhiệt độ và độ ẩm hiện tại của cốt liệu, nhiệt độ môi trường và nhiệt độ đầu ra mục tiêu đã cài đặt, đạt được khả năng kiểm soát nhiệt độ thông minh.
2.2 Tích hợp liền mạch:
Khối đá có thể được vận chuyển trực tiếp từ thùng chứa đá đến cân vật liệu chính phía trên máy trộn hoặc đến cân đá riêng biệt thông qua băng tải trục vít kín hoàn toàn hoặc hệ thống vận chuyển khí nén. Toàn bộ quy trình được tự động hóa hoàn toàn và đồng bộ hóa hoàn hảo với quy trình cấp liệu xi măng, cốt liệu, nước và phụ gia, đảm bảo tính liên tục của nhịp độ sản xuất và độ chính xác của tỷ lệ.
3. Cung cấp cho dự án tính linh hoạt và khả năng kiểm soát cao hơn
3.1 Thích ứng với điều kiện khắc nghiệt:
Trong điều kiện khí hậu nóng hoặc khi xi măng cường độ cao tỏa ra lượng nhiệt lớn, việc chỉ làm nguội cốt liệu trước và sử dụng nước lạnh có thể không đủ để đạt được nhiệt độ mong muốn. Đá vảy là phương pháp làm mát cuối cùng hiệu quả và đáng tin cậy nhất, cho phép dự án tiếp tục trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau mà không làm chậm tiến độ.
3.2 Tối ưu hóa tỷ lệ pha trộn:
Vì đá thay thế một phần nước trộn và có hiệu suất làm mát cực cao, các kỹ sư có thể linh hoạt hơn khi thiết kế tỷ lệ trộn. Đôi khi, họ có thể giảm lượng phụ gia đắt tiền hoặc tối ưu hóa lượng xi măng, đạt được hiệu suất đồng thời mang lại lợi ích kinh tế.
4. Lợi ích kinh tế và độ tin cậy kỹ thuật
4.1 Tránh chi phí phục hồi quá cao:
Đối với các công trình bê tông khối lượng lớn (như trụ đập), một khi xuất hiện vết nứt nghiêm trọng, chi phí sửa chữa có thể dễ dàng lên tới hàng chục triệu, thậm chí hàng trăm triệu nhân dân tệ, và thường rất khó để sửa chữa hoàn toàn. Đầu tư vào một hệ thống cắt băng hiệu quả ngay từ giai đoạn đầu là một khoản đầu tư rủi ro hiệu quả về mặt chi phí so với chi phí sửa chữa khổng lồ tiềm ẩn.
4.2 Đảm bảo tiến độ dự án:
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ đáng tin cậy đảm bảo chất lượng bê tông ở mỗi bên đáp ứng các yêu cầu của quy định, tránh việc dừng thi công, loại bỏ hoặc làm lại do các vấn đề về chất lượng và đảm bảo tiến độ suôn sẻ của các nút chính của dự án.
Máy làm đá đóng vai trò kép, vừa là "bộ điều chỉnh nhiệt độ chính xác" vừa là "người bảo vệ chất lượng" trong hệ thống làm mát bê tông. Không chỉ đơn thuần là làm đá; mà thông qua các đặc tính tạo đá độc đáo (tan chảy nhanh, vận chuyển và đo lường dễ dàng), máy còn tích hợp liền mạch một môi trường làm mát cực kỳ hiệu quả vào quy trình sản xuất bê tông hiện đại và tự động hóa, nhờ đó:
Về mặt vật lý, nó làm giảm nhiệt độ của bê tông một cách hiệu quả và loại bỏ nguy cơ nứt do chênh lệch nhiệt độ.
Về mặt hóa học, tạo ra môi trường nhiệt độ thấp lý tưởng cho quá trình hydrat hóa xi măng và tối ưu hóa cấu trúc vi mô.
Về mặt kỹ thuật, đảm bảo chất lượng xây dựng, tiến độ, độ bền và an toàn lâu dài của công trình cuối cùng.
Đây chính là lý do tại sao ở hầu hết các dự án thủy điện, điện hạt nhân, cầu và cảng quy mô lớn trên thế giới, hệ thống phá băng là thiết bị tiêu chuẩn không thể thiếu trong các trạm trộn bê tông.
Nhà máy sản xuất đá vảy đóng container của ThermoJinn cung cấp giải pháp toàn diện với hệ thống lưu trữ, giao hàng và cân đá tự động. Được thiết kế để đạt hiệu suất tối ưu, nhà máy này tích hợp chức năng điều khiển từ xa, cho phép vận hành và giám sát liền mạch từ mọi vị trí. Nhà máy đá vảy đảm bảo sản xuất và phân phối đá đồng đều, lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp đòi hỏi quản lý đá chính xác.
Để khám phá thêm các giải pháp ứng dụng làm lạnh trong ngành, vui lòng truy cập trang web chính thức của THERMOJINN[https://www.thermojinn.com/]
Thông tin liên lạc
Tên:Dennis Wen
Con số:+8618050168821
E-mail: denniswen@thermojinn.com
Info@thermojinn.com
Thời gian đăng: 27-08-2025
