什么是冷水机组？
冷水机组（又称冷冻机或制冷机组）是一种通过制冷剂的相变循环实现热传递的设备，其主要作用是为中央空调系统或工业设备提供低温冷冻水。按工作原理可分为蒸汽压缩式（主流技术）和吸收式两大类。其中，蒸汽压缩式机组通过压缩机带动制冷剂循环，完成压缩、冷凝、节流、蒸发四个关键过程。冷水机组主要分为乙二醇冷水机组和水冷式冷水机组两大类。冷水机组采用水作为冷却介质，乙二醇水冷机组采用一种无毒、不易燃、生物惰性的流体——乙二醇作为冷却介质。
为什么使用乙二醇来冷却
乙二醇的凝固点远低于水。当气温低于0度时，作为介质的水容易凝固，阻碍冷水机组的循环。然而，乙二醇具有耐腐蚀、防冻的特性。在低温工况下，使用乙二醇可以保证冷水机组的正常运行。
Thermojinn 乙二醇冷却器
Thermojinn 乙二醇冷水机组设计特点
1.智能操作
采用微电脑控制器，控制精确，自动上下料，具有定时设定、故障记录、远程或集中监控等多种功能。可选配PLC控制。
2.热回收装置（可选）
拥有热回收专利，制冷过程中产生的废热被
采用H.Stars专利热回收装置回收，提供高达55°C的免费热水。替代锅炉，节省运营成本。
3.精准防护
冷水机组电气保护系统包括：逆变保护、缺相保护、压缩机及风机过流保护、低温保护、高低压保护、水流保护等。
4.水温
高温型：冷冻水出水0℃；中低温型：冷冻水出水-20℃；超低温型：冷冻水出水-35℃。
5.专业设计
根据用户需求，H.Stars 提供专业建议，为每个项目选择最合适的设备。并根据用户项目使用的制冷介质，推荐不同的热交换材质，以避免腐蚀和泄漏。
6.节能设计（可选）
变频驱动技术大大提高了冷水机组部分负荷能效；蒸发冷却技术，换热效率高，投资少，节水。
单元结构
风冷低温冷水机组
40STE系列风冷螺杆式低温冷水机组采用高效双螺杆压缩机，配备自制高效壳管式热交换器和
翅片式热交换器。可根据客户需求配置热回收机组。适用于制药、化工、电子、食品加工等行业的工业过程。机组共有24种标准规格，制冷量范围：60kW~340kW，冷冻水出水温度：5℃~-35℃。
压缩机
压缩机采用知名品牌螺杆压缩机，5:6螺杆转子设计，比普通压缩机效率提升20%-30%。适用R134A、R407C、R404A等环保制冷剂，配备压缩机专用电机，故障率低，运行稳定可靠，无故障运行时间可达5万-8万小时。产品已获得ISO9001和ISO9002两项国际质量认证，并获得欧美多国专利。
壳管式蒸发器/冷凝器
冷凝器和蒸发器是冷水机组最重要的部件。其质量和制造工艺决定了机组的换热效率和使用寿命，也代表着制造商是否拥有核心技术和知识产权。华星换热器自主生产，拥有设计资质和压力容器生产资质，严格按照国际标准制造，确保产品安全可靠。
蒸发器
冷凝器
高效热交换器
智能设计，降低风机能耗，同时实现最大传热。智能铜管设计，降低盘管内压降（制冷剂为R404时，最大温降为0.63K）。
高效热交换器
人机界面 (HMI)
10英寸/8英寸真彩触摸屏，支持USB升级。操作简便，动态运行直观。显示控制中心，提供监控、数据记录、安全保护和便捷操作，大大提高效率。控制中心采用彩色液晶显示屏（LCD）和触摸面板。只需按下一个按钮，即可显示相应组件的一系列技术数据和彩色图，使冷水机组更清晰、更易于操作。
全彩显示屏
应用场景
1.工业制冷
在化工/制药行业，乙二醇冷水机组通过精确的温度控制（-40℃至+15℃）确保关键设备的正常运行。例如：冷却化学反应器（放热反应过程中保持±0.5℃，以防止分解）和制药蒸发器的冷凝器系统（在高真空下加速蒸汽液化，提高晶体纯度）。
2.食品冷冻
交付-35℃急速冷冻适用于肉类/海鲜。例如，采用30%乙二醇溶液的金枪鱼加工线可在90秒内将核心温度降至-18℃。微细冰晶可最大限度地减少细胞损伤，使保质期延长40%。
3.暖通空调系统
大型商业建筑利用乙二醇热回收技术上海某综合楼利用冷水机组余热预热生活用水，减少冬季供暖能耗35%，年减少碳排放820吨
4.食品和乳制品加工
无菌冷却系统乳制品灌装区温度保持在5±0.3℃（符合HACCP标准），防止酸奶过度发酵。奶酪桶采用梯度降温（30℃→15℃/小时），以优化凝乳硬度。
5.冷藏
物流中心部署双温乙二醇系统：高温区（0℃）用于农产品预冷，低温区（-25℃）用于冷冻肉类。温度波动≤±0.8℃，与氨系统相比，能耗降低22%。
6.化工厂
防爆乙二醇冷水机组回收塔中的溶剂冷凝（例如，NMP再生）。配备-50℃防冻保护，适用于极地作业，钛管可抵抗酸性气体。
发布时间：2025年6月9日
