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Qu'est-ce qu'un refroidisseur d'éthylène glycol ? La solution de refroidissement de précision qui révolutionne les processus industriels.

Qu'est-ce qu'un refroidisseur ?

Un refroidisseur (également appelé congélateur ou unité de réfrigération) est un appareil qui assure le transfert de chaleur grâce au cycle de changement de phase d'un réfrigérant. Sa fonction principale est de fournir de l'eau réfrigérée à basse température pour les systèmes de climatisation centralisée ou les équipements industriels. Selon leur principe de fonctionnement, ils se divisent en deux types : à compression de vapeur (technologie courante) et à absorption. Parmi ces derniers, le premier assure la circulation du réfrigérant à travers le compresseur pour réaliser les quatre processus clés que sont la compression, la condensation, la régulation et l'évaporation. Les refroidisseurs se divisent principalement en deux types : les refroidisseurs à l'éthylène glycol et les refroidisseurs à eau. Le premier utilise l'eau comme fluide de refroidissement. Les refroidisseurs à l'éthylène glycol utilisent un fluide non toxique, ininflammable et biologiquement inerte appelé éthylène glycol comme fluide de refroidissement.

 

Pourquoi l'éthylène glycol est-il utilisé pour le refroidissement ?

Le point de congélation de l'éthylène glycol est bien inférieur à celui de l'eau. Lorsque la température est inférieure à 0 °C, l'eau utilisée comme fluide a tendance à se solidifier et entrave la circulation du refroidisseur. Cependant, l'éthylène glycol possède des propriétés anti-corrosion et antigel. À basse température, son utilisation permet d'assurer le bon fonctionnement du refroidisseur.

 

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Refroidisseur au glycol Thermojinn

Caractéristiques de conception des refroidisseurs d'eau à l'éthylène glycol Thermojinn

 

1. Fonctionnement intelligent

Adoptant un contrôleur de micro-ordinateur, un contrôle précis, un chargement et un déchargement automatiques avec de multiples fonctions telles que le réglage de l'heure, l'enregistrement des défauts à distance ou le moniteur central. PLC est disponible en option.

2. Unité de récupération de chaleur (en option)

Détenir un brevet de récupération de chaleur. La chaleur résiduelle générée lors du processus de réfrigération est

Récupération de chaleur par le récupérateur de chaleur breveté H.Stars pour une eau chaude gratuite jusqu'à 55 °C. Remplacement de la chaudière pour réduire les coûts d'exploitation.

3. Protection de précision

Le système de protection électrique du refroidisseur comprend : la protection contre l'inversion, la protection contre la perte de phase, la protection contre les surintensités du compresseur et du ventilateur, la protection contre les basses températures, la protection contre les hautes et basses tensions, la protection contre le débit d'eau, etc.

4. Température de l'eau

Type haute température : sortie d'eau glacée 0°C ; Type moyenne et basse température : sortie d'eau glacée -20°C ; Type ultra basse température : sortie d'eau glacée -35°C.

5. Conception professionnelle

Selon les besoins de l'utilisateur, H.Stars fournit des conseils professionnels et sélectionne l'équipement le plus adapté à chaque projet. Différents matériaux d'échange thermique seront recommandés pour éviter la corrosion et les fuites, en fonction du fluide frigorigène utilisé.

6.Conception économe en énergie (en option)

La technologie d'entraînement à fréquence variable améliore considérablement l'efficacité énergétique à charge partielle du refroidisseur ; Technologie de refroidissement par évaporation avec fonction d'efficacité d'échange de chaleur élevée, faible investissement et économie d'eau.

 

Structure de l'unité

Refroidisseur basse température à condensation par air

 

Le refroidisseur à vis basse température refroidi par air de la série 40STE adopte des compresseurs à double vis à haute efficacité, équipés d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes à haute efficacité fabriqués par nos soins et

Échangeurs de chaleur à ailettes. L'unité de récupération de chaleur peut être configurée selon les besoins du client. Elle est adaptée aux procédés industriels des secteurs pharmaceutique, chimique, électronique, agroalimentaire, etc. L'unité dispose de 24 spécifications standard, d'une plage de puissance frigorifique de 60 à 340 kW et d'une température de sortie d'eau glacée de 5 °C à -35 °C.

 

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Compresseur

Le compresseur adopte un compresseur à vis de marque réputée avec un rotor à vis 5:6, offrant un rendement 20 à 30 % supérieur à celui d'un compresseur classique. Compatible avec les réfrigérants écologiques tels que le R134A, le R407C et le R404A, il est équipé d'un moteur spécifique, offrant un faible taux de panne, un fonctionnement stable et fiable et une durée de fonctionnement sans panne de 50 000 à 80 000 heures. Nos produits ont obtenu les certifications internationales de qualité ISO9001 et ISO9002, ainsi que des brevets internationaux en Europe et aux États-Unis.

 

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Évaporateur/condenseur à calandre et à tubes

Le condenseur et l'évaporateur sont les composants les plus importants du refroidisseur. La qualité et le procédé de fabrication déterminent l'efficacité de l'échange thermique et la durée de vie de l'unité. Ils permettent également de déterminer si un fabricant possède la technologie de base et la propriété intellectuelle. L'échangeur de chaleur H.Stars est fabriqué en interne, avec une qualification de conception et de production de récipients sous pression, conformément aux normes internationales, afin de garantir la sécurité et la fiabilité du produit.

 

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Évaporateur

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Condenseur

 

Échangeur de chaleur à haut rendement

Conception intelligente pour réduire la consommation d'énergie du ventilateur tout en obtenant un transfert de chaleur maximal. La conception intelligente du tube en cuivre réduit la chute de pression dans le serpentin (la chute de température maximale est de 0,63 K lorsque le réfrigérant est le R404).

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Échangeur de chaleur à haut rendement

IHM (Interface Homme Machine)

Écran tactile couleur 10″ / 8″. Prise en charge de la mise à niveau USB. Utilisation simple et intuitive. Le centre de contrôle affiche une efficacité accrue pour la surveillance, l'enregistrement des données, la protection de la sécurité et une utilisation pratique. Le centre de contrôle est équipé d'un écran LCD couleur et d'un panneau tactile. Une simple pression sur un bouton affiche les données techniques et les cartes couleur des composants correspondants, rendant le refroidisseur plus clair et plus facile à utiliser.

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Écran d'affichage couleur

 

Scénarios d'application

1.Réfrigération industrielle

Dans les industries chimiques et pharmaceutiques, les refroidisseurs au glycol assurent le fonctionnement des équipements critiques grâce à un contrôle précis de la température (de -40 °C à +15 °C). Exemples :refroidissement des réacteurs chimiques(en maintenant ±0,5℃ pendant les réactions exothermiques pour éviter la décomposition) etsystèmes de condensation pour évaporateurs pharmaceutiques(accélération de la liquéfaction de la vapeur sous vide poussé pour améliorer la pureté des cristaux).

2.Congélation des aliments

Livraison-35℃ congélation rapidePour la viande et les fruits de mer. Par exemple, les lignes de transformation du thon avec une solution de glycol à 30 % atteignent une température à cœur de -18 °C en 90 secondes. Les cristaux de glace microfins minimisent les dommages cellulaires, prolongeant ainsi la durée de conservation de 40 %.

3.Systèmes CVC

Les grands bâtiments commerciaux utilisenttechnologie de récupération de chaleur au glycolUn complexe de Shanghai préchauffe l'eau domestique avec la chaleur résiduelle du refroidisseur, réduisant ainsi la consommation d'énergie de chauffage en hiver de 35 % et diminuant les émissions annuelles de carbone de 820 tonnes.

4. Transformation des aliments et des produits laitiers

Systèmes de refroidissement aseptiquesMaintenir une température de 5 ± 0,3 °C dans les zones de remplissage des produits laitiers (conformément aux normes HACCP), évitant ainsi la surfermentation du yaourt. Les cuves à fromage utilisent un refroidissement par gradient (30 ℃ → 15 ℃/h) pour optimiser la fermeté du caillé.

5.Entreposage frigorifique

Les centres logistiques se déploientsystèmes glycol à double température: zone haute (0 °C) pour le pré-refroidissement des produits, zone basse (-25 °C) pour la viande congelée. Fluctuation de température ≤ ± 0,8 °C avec une consommation d'énergie de 22 % inférieure à celle des systèmes à l'ammoniac.

6.usines chimiques

Refroidisseurs au glycol antidéflagrantsCondensation des solvants dans les tours de récupération (par exemple, régénération NMP). Protection contre le gel à -50 °C pour les opérations en milieu arctique et tubes en titane résistant aux gaz acides.


Date de publication : 09/06/2025