• TJ-12

Apa itu pendingin etilen glikol? Solusi Pendinginan Presisi yang Membentuk Kembali Proses Industri

Apa itu chiller?

Chiller (juga dikenal sebagai freezer atau unit refrigerasi) adalah perangkat yang menghasilkan perpindahan panas melalui siklus perubahan fase refrigeran. Fungsi utamanya adalah menyediakan air dingin bersuhu rendah untuk sistem pendingin udara sentral atau peralatan industri. Berdasarkan prinsip kerjanya, chiller dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe kompresi uap (teknologi arus utama) dan tipe absorpsi. Di antara keduanya, unit tipe kompresi uap menggerakkan sirkulasi refrigeran melalui kompresor untuk menyelesaikan empat proses utama, yaitu kompresi, kondensasi, pelambatan, dan penguapan. Chiller secara umum dibagi menjadi dua jenis: chiller etilen glikol dan chiller berpendingin air. Chiller menggunakan air sebagai media pendingin. Chiller air etilen glikol menggunakan cairan non-toksik, non-mudah terbakar, dan inert secara biologis yang disebut etilen glikol sebagai media pendingin.

 

Mengapa etilen glikol digunakan untuk pendinginan?

Titik beku etilen glikol jauh lebih rendah daripada air. Ketika suhu di bawah 0 derajat, air yang digunakan sebagai media cenderung membeku dan menghambat sirkulasi pendingin. Namun, etilen glikol memiliki ketahanan korosi dan sifat antibeku. Dalam kondisi suhu rendah, penggunaan etilen glikol dapat memastikan pengoperasian pendingin yang normal.

 

gambar1  

Pendingin Glikol Thermojinn

Fitur Desain Pendingin Air Etilen Glikol Thermojinn

 

1. Operasi Cerdas

Mengadopsi pengontrol mikrokomputer, kontrol presisi, pemuatan dan pembongkaran otomatis dengan berbagai fungsi seperti pengaturan waktu, pencatatan kesalahan jarak jauh, atau monitor pusat. PLC tersedia sebagai opsi.

2.Unit Pemulihan Panas (opsional)

Memiliki paten pemulihan panas. Panas buang yang dihasilkan dalam proses pendinginan adalah

Dipulihkan oleh unit pemulihan panas H.Stars yang dipatenkan untuk menyediakan air panas gratis hingga 55°C. Penggantian boiler untuk menghemat biaya operasional.

3. Perlindungan Presisi

Sistem proteksi kelistrikan Chiller meliputi: proteksi terbalik, proteksi kehilangan fasa, proteksi arus lebih kompresor dan kipas, proteksi suhu rendah, proteksi tegangan tinggi dan rendah, proteksi aliran air, dll.

4.Suhu Air

Tipe suhu tinggi: saluran keluar air dingin 0°C; Tipe suhu sedang dan rendah: saluran keluar air dingin -20°C; Tipe suhu sangat rendah: saluran keluar air dingin -35°C.

5. Desain Profesional

Berdasarkan kebutuhan pengguna, H.Stars memberikan saran profesional dan memilih peralatan yang paling sesuai untuk setiap proyek. Berbagai material penukar panas akan direkomendasikan untuk menghindari korosi dan kebocoran, tergantung pada media pendingin yang digunakan dalam proyek.

6.Desain Hemat Energi (opsional)

Teknologi penggerak frekuensi variabel sangat meningkatkan efisiensi energi beban parsial pendingin; Teknologi pendinginan evaporatif dengan fungsi efisiensi pertukaran panas tinggi, investasi rendah, dan menghemat air.

 

Struktur Unit

Pendingin suhu rendah berpendingin udara

 

Pendingin suhu rendah tipe sekrup berpendingin udara seri 40STE mengadopsi kompresor sekrup ganda efisiensi tinggi, dilengkapi dengan penukar panas cangkang dan tabung efisiensi tinggi buatan sendiri dan

Penukar panas tipe sirip. Unit pemulihan panas dapat dikonfigurasi berdasarkan kebutuhan pelanggan. Cocok untuk proses industri farmasi, kimia, elektronik, pengolahan makanan, dll. Unit ini memiliki 24 spesifikasi standar, rentang kapasitas pendinginan: 60 kW~340 kW, suhu keluaran air dingin: 5 °C~-35 °C.

 

 gambar2

Kompresor

Kompresor ini menggunakan kompresor sekrup merek ternama dengan desain rotor sekrup 5:6, yang 20%-30% lebih efisien daripada kompresor biasa. Kompresor ini dapat digunakan untuk refrigeran ramah lingkungan seperti R134A, R407C, dan R404A dengan motor khusus kompresor. Tingkat kegagalannya rendah, operasinya stabil dan andal, serta waktu operasi tanpa gangguan: 50.000-80.000 jam. Produk ini telah meraih dua sertifikasi mutu internasional, yaitu ISO9001 dan ISO9002, serta paten multinasional di Eropa dan Amerika.

 

gambar3

 

Evaporator / kondensor cangkang dan tabung

Kondensor dan evaporator merupakan komponen terpenting dari chiller. Kualitas dan proses manufaktur menentukan efisiensi pertukaran panas dan masa pakai unit. Hal ini juga mencerminkan apakah produsen memiliki teknologi inti dan hak kekayaan intelektual. Penukar panas H.Stars diproduksi sendiri dengan kualifikasi desain dan kualifikasi produksi bejana tekan yang sesuai dengan standar internasional untuk memastikan keamanan dan keandalan produk.

 

 gambar4

Penguap

gambar5

Kondensator

 

Penukar panas efisiensi tinggi

Desain cerdas untuk mengurangi konsumsi energi kipas sekaligus mencapai perpindahan panas maksimal. Desain tabung tembaga cerdas mengurangi penurunan tekanan dalam kumparan (penurunan suhu maksimum adalah 0,63K saat refrigerannya adalah R404).

gambar6 

Penukar panas efisiensi tinggi

HMI (Antarmuka Mesin Manusia)

Layar sentuh warna asli 10″/8″ mendukung peningkatan USB. Pengoperasian yang mudah dan pengoperasian dinamis yang intuitif. Pusat kendali dengan tampilan layar sangat meningkatkan efisiensi untuk menyediakan pemantauan, pencatatan data, perlindungan keamanan, dan pengoperasian yang mudah. Pusat kendali ini memiliki layar kristal cair (LCD) berwarna dan panel sentuh. Cukup tekan satu tombol untuk menampilkan serangkaian data teknis dan peta warna dari komponen terkait, membuat pendingin lebih jernih dan mudah dioperasikan.

 gambar7

Layar tampilan penuh warna

 

Skenario aplikasi

1.Pendinginan Industri

Dalam industri kimia/farmasi, pendingin glikol memastikan pengoperasian peralatan penting melalui kontrol suhu presisi (-40℃ hingga +15℃). Contohnya meliputi:reaktor kimia pendingin(mempertahankan ±0,5℃ selama reaksi eksotermik untuk mencegah dekomposisi) dansistem kondensor untuk evaporator farmasi(mempercepat pencairan uap dalam vakum tinggi untuk meningkatkan kemurnian kristal).

2.Pembekuan Makanan

Mengirimkan-35℃ pembekuan cepatuntuk daging/makanan laut. Misalnya, lini pengolahan tuna dengan larutan glikol 30% mencapai suhu inti -18℃ dalam waktu 90 detik. Kristal es mikrofine meminimalkan kerusakan sel, memperpanjang umur simpan hingga 40%.

3.Sistem HVAC

Bangunan komersial besar memanfaatkanteknologi pemulihan panas glikolKompleks Shanghai memanaskan air domestik dengan panas buangan pendingin, mengurangi energi pemanas musim dingin sebesar 35% dan mengurangi emisi karbon tahunan sebesar 820 ton.

4. Pengolahan Makanan & Susu

Sistem pendingin aseptikPertahankan suhu 5±0,3℃ di zona pengisian susu (sesuai HACCP), mencegah fermentasi berlebih pada yogurt. Tangki keju menerapkan pendinginan gradien (30℃→15℃/jam) untuk mengoptimalkan kekencangan dadih.

5.Penyimpanan Dingin

Pusat logistik dikerahkansistem glikol suhu gandaZona tinggi (0℃) untuk pra-pendinginan produk, zona rendah (-25℃) untuk daging beku. Fluktuasi suhu ≤±0,8℃ dengan energi 22% lebih rendah dibandingkan sistem amonia.

6.Pabrik Kimia

Pendingin glikol antiledakanKondensasi pelarut dalam menara pemulihan (misalnya, regenerasi NMP). Dilengkapi dengan perlindungan beku -50℃ untuk operasi di Arktik dan tabung titanium tahan gas asam.


Waktu posting: 09-Jun-2025