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에틸렌글리콜 냉각기란 무엇인가요? 산업 공정을 혁신하는 정밀 냉각 솔루션

칠러란 무엇인가요?

칠러(냉동기 또는 냉장 장치라고도 함)는 냉매의 상변화 사이클을 통해 열 전달을 달성하는 장치입니다. 주요 기능은 중앙 공조 시스템이나 산업 장비에 저온 냉수를 공급하는 것입니다. 작동 원리에 따라 증기 압축식(주류 기술)과 흡수식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이 중 증기 압축식 장치는 압축기를 통해 냉매를 순환시켜 압축, 응축, 스로틀링, 증발의 네 가지 핵심 공정을 완료합니다. 칠러는 크게 에틸렌글리콜 칠러와 수냉식 칠러의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 칠러는 물을 냉각 매체로 사용합니다. 에틸렌글리콜 수냉식 칠러는 무독성, 불연성, 생물학적으로 불활성인 에틸렌글리콜이라는 유체를 냉각 매체로 사용합니다.

 

에틸렌글리콜을 냉각에 사용하는 이유는 무엇입니까?

에틸렌글리콜의 어는점은 물보다 훨씬 낮습니다. 온도가 0도 미만이면 물을 매체로 사용하면 응고되기 쉽고 냉각기 순환을 방해합니다. 그러나 에틸렌글리콜은 내식성과 부동액 특성을 가지고 있습니다. 저온 조건에서 에틸렌글리콜을 사용하면 냉각기의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.

 

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Thermojinn 글리콜 칠러

Thermojinn 에틸렌글리콜 냉각기 설계 특징

 

1. 지능적인 운영

마이크로컴퓨터 컨트롤러를 채택하여 정밀한 제어가 가능하며, 시간 설정, 원격 고장 기록, 중앙 모니터링 등 다양한 기능을 갖춘 자동 적재 및 하역 기능을 제공합니다. PLC는 옵션으로 제공됩니다.

2. 열 회수 장치(옵션)

열 회수 특허를 보유하고 있습니다. 냉동 과정에서 발생하는 폐열은

H.Stars 특허 열 회수 장치를 통해 최대 55°C의 무료 온수를 공급합니다. 보일러 교체로 운영비 절감.

3. 정밀 보호

냉각기 전기 보호 시스템에는 역방향 보호, 결상 보호, 압축기 및 팬 과전류 보호, 저온 보호, 고저전압 보호, 물 흐름 보호 등이 포함됩니다.

4. 물 온도

고온형: 냉수 출구 0°C; 중저온형: 냉수 출구 -20°C; 초저온형: 냉수 출구 -35°C.

5. 전문적인 디자인

H.Stars는 사용자 요구 사항에 따라 전문적인 조언을 제공하고 각 프로젝트에 가장 적합한 장비를 선택합니다. 사용자의 프로젝트에 사용되는 냉매에 따라 부식 및 누출 방지를 위해 다양한 열교환 소재를 권장합니다.

6.에너지 절약 설계(옵션)

가변 주파수 구동 기술은 냉각기의 부분 부하 에너지 효율을 크게 향상시킵니다. 증발 냉각 기술은 열 교환 효율이 높고 투자 비용이 적으며 물을 절약하는 기능을 갖추고 있습니다.

 

단위 구조

공랭식 저온 냉각기

 

40STE 시리즈 공랭식 스크류 타입 저온 냉각기는 고효율 듀얼 스크류 압축기를 채택하고 자체 제작한 고효율 쉘 앤 튜브 열교환기를 장착했습니다.

핀형 열교환기입니다. 열 회수 장치는 고객 요구에 따라 구성 가능합니다. 제약, 화학, 전자, 식품 가공 산업 등의 산업 공정에 적합합니다. 이 장치는 24가지 표준 사양을 갖추고 있으며, 냉각 용량 범위는 60kw~340kw, 냉수 출구 온도는 5°C~-35°C입니다.

 

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압축기

이 압축기는 5:6 스크류 로터 설계의 유명 브랜드 스크류 압축기를 채택하여 일반 압축기보다 20~30% 더 효율적입니다. 압축기 전용 모터를 사용하는 R134A, R407C, R404A와 같은 친환경 냉매에 적용 가능하며, 고장률이 낮고 안정적이며 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 무고장 작동 시간은 50,000~80,000시간입니다. 이 제품은 ISO9001 및 ISO9002 국제 품질 인증과 유럽 및 미국에서 다국적 특허를 획득했습니다.

 

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쉘 앤 튜브 증발기/응축기

응축기와 증발기는 칠러의 가장 중요한 구성 요소입니다. 품질과 제조 공정은 장치의 열교환 효율과 수명을 결정합니다. 또한 제조업체가 핵심 기술과 지적 재산권을 보유하고 있는지 여부도 나타냅니다. H.Stars 열교환기는 제품 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 국제 표준을 엄격히 준수하여 설계 및 압력 용기 생산 자격을 갖춘 자체 생산 제품입니다.

 

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증발기

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콘덴서

 

고효율 열교환기

최대 열전달을 달성하는 동시에 팬 에너지 소비를 줄이는 지능형 설계. 지능형 구리 튜브 설계로 코일의 압력 강하가 줄어듭니다(냉매가 R404일 때 최대 온도 강하는 0.63K입니다).

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고효율 열교환기

HMI(인간-기계 인터페이스)

10인치/8인치 트루 컬러 터치스크린은 USB 업그레이드를 지원합니다. 간편한 조작과 직관적인 동적 조작이 가능합니다. 디스플레이 제어 센터는 모니터링, 데이터 로깅, 보안 보호 및 편리한 조작을 제공하여 효율성을 크게 향상시킵니다. 제어 센터에는 컬러 액정 디스플레이(LCD)와 터치 패널이 있습니다. 버튼 하나만 누르면 해당 구성 요소의 기술 데이터와 컬러 맵이 표시되어 냉각기를 더욱 명확하고 간편하게 조작할 수 있습니다.

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풀컬러 디스플레이 화면

 

응용 시나리오

1.산업용 냉장

화학/제약 산업에서 글리콜 칠러는 정밀한 온도 제어(-40℃ ~ +15℃)를 통해 중요 장비의 작동을 보장합니다. 예를 들어,냉각 화학 반응기(발열반응 중 분해를 방지하기 위해 ±0.5℃ 유지) 및제약 증발기용 응축기 시스템(고진공 하에서 증기 액화를 가속화하여 결정 순도를 높임).

2.식품 냉동

전달하다-35℃ 급속 동결육류/해산물용. 예를 들어, 30% 글리콜 용액을 사용하는 참치 가공 라인은 90초 이내에 -18°C의 심부 온도를 달성합니다. 미세 얼음 결정은 세포 손상을 최소화하여 유통기한을 40% 연장합니다.

3.HVAC 시스템

대형 상업 건물 활용글리콜 열 회수 기술상하이의 한 단지는 냉각기 폐열을 이용해 생활용수를 예열하여 겨울철 난방 에너지를 35% 절감하고 연간 탄소 배출량을 820톤 감축했습니다.

4. 식품 및 유제품 가공

무균 냉각 시스템유제품 충전 구역의 온도를 5±0.3℃로 유지하여(HACCP 기준) 요구르트 과발효를 방지합니다. 치즈 용기는 커드의 경도를 최적화하기 위해 시간당 30℃에서 15℃로 점진적으로 냉각합니다.

5.냉장

물류 센터 배치이중 온도 글리콜 시스템: 농산물 예냉에는 고온(0℃), 냉동육에는 저온(-25℃)을 사용합니다. 온도 변동은 ≤±0.8℃이며 암모니아 시스템 대비 에너지 소비량이 22% 낮습니다.

6.화학 공장

방폭형 글리콜 냉각기회수탑에서 용매를 응축합니다(예: NMP 재생). 극한 환경에서의 작업을 위해 -50°C의 동결 방지 기능과 산성 가스에 강한 티타늄 튜브를 갖추고 있습니다.


게시 시간: 2025년 6월 9일